Kameraerkennungssysteme

Höchste Präzision beim Zuschnitt bedruckter Materialien

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Exakter Zuschnitt entlang der Druckkontur

Schnellere Verarbeitung bei maximaler Prozess­sicherheit

Automatisierung der Arbeits­abläufe

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Kerntechnologie von eurolaser:

eurolaser nutzt das Bewegungssystem der Zünd Systemtechnik AG für die Laserschneidsysteme

Übersicht der eurolaser Kameraerkennungssysteme

Sparen Sie Zeit und Geld durch optimale Prozesse

Viele Anwendungen erfordern ein präzises Schneiden zu bestehenden Passer­marken oder anderer Material­referenzen. eurolaser bietet mit POSITION+ smarte Lösungen, die Ihre Workflows durch optische Erkennungs­systeme optimieren. Bedruckte Materialien, Werk­stoffe mit Material­mustern sowie Materialien mit bereits vorhan­denen Konturen werden zuverlässig erkannt.

Mit einer Kombi­nation aus Kamera und Auswertungs­software ermöglicht POSITION+ einen Soll-Ist-Vergleich der Druck­daten. So lassen sich Schneid­konturen automatisch anpassen, um Ab­weichungen zu kompen­sieren – individuell nach Ihren Anforderungen. Das sichert höchste Präzision und gewähr­leistet die gleich­bleibend hohe Qualität Ihrer Produkte.

Wachsende Produkt­anforde­rungen erfordern maximale Prozess­sicherheit. Die optischen Erkennungs­systeme von eurolaser tragen dazu bei, die Qualität zu sichern und gleich­zeitig die Effizienz zu steigern. Durch den Scan­vorgang des Materials werden Fehler bei der Bestückung nahezu ausge­schlossen – aufwendige Einrichtungs­techniken entfallen.

Steigern Sie Ihre Produktions­sicherheit und Präzision.

Icon eines Kameraerkennungssystems von eurolaser zur automatisierten Schnittausrichtung

Erfassung von Passer­marken, Referenz­punkten und QR-Codes

Kamera­erkennungs­system POSITION+

Das optische Erkennungs­system POSITION+ erfasst die exakte Position Ihres Werkstücks bereits vor der Bearbeitung – zuverlässig und voll­auto­matisch. Die direkt am Bearbei­tungs­kopf installierte Kamera scannt nach definierten Passer­marken, Kanten oder kontrastreichen Konturen. Gedruckte, gewobene oder gestickte Markierungen werden präzise erkannt, sodass Materiallage und Maßabweichungen optimal kompensiert werden. So lässt sich der Schneidpfad perfekt an die tatsächlichen Gegebe­nheiten des Werk­stücks anpassen – für maxi­male Präzision und beste Bearbeitungs­ergebnisse.  

Vorteile POSITION+

Präzise Laser­positi­onierung durch Passer­marken­erkennung.

Kompen­sation von Schrum­pfungen, Dehnungen, Verdrehungen im Material.

Schnellere Prozesse und geringe Maschinen­einrichtungs­zeiten.

Hohe Prozess­sicher­heit durch auto­ma­tische Material­lagen­erkennung.

Exakter Zuschnitt entlang der Druck­kontur für perfekte Ergeb­nisse.

Optional: JOBIDENT – QR-Code-Er­ken­nung für auto­matisierte Job­verar­beitung.

Schneller Scan der gesamten Arbeitsfläche

Kamera­erkennungs­system POSITION+ professional

Das optische Erkennungs­system POSITION+ professional optimiert Ihren Laser­zuschnitt bedruckter oder gemusterter Materialien durch einen Flächenscan des gesamten Arbeits­bereichs. Es erkennt Konturen, erstellt auto­matisch passende Schneid­daten und reduziert so Ihren Zeit­aufwand für die Arbeits­vorbereitung. Im Vergleich zur her­kömmlichen Passer­marken­erkennung minimiert das System den Scan­prozess erheblich, was die Prozess­zeit optimiert und die Material­ausnutzung verbessert.  

Icon eines Kameraerkennungssystems von eurolaser zur automatisierten Schnittausrichtung

Vorteile POSITION+ professional

Icon zur Zeitersparnis durch automatische Schnittausrichtung mit POSITION+ professional

Zeitersparnis

Flächen­scan erfasst alle Passer­marken und Kon­turen in Sekunden.

Icon für Pattern Matching: Schneiden gemusterter Materialien passend zum Layout

Pattern Matching

Schneiden von Materi­alien mit Mustern perfekt passend zum Layout.

Icon zur Konturerkennung mit automatischer Schneiddatenerstellung ohne vorhandene Jobdaten

Konturerkennung

Auto­matische Erstellung und Positio­nierung der Schneid­daten, auch ohne vor­handene Jobdaten. Die manuelle Daten­erstellung entfällt.

Icon für automatisierte Job- und Parametervalidierung durch QR-/Barcode-Erkennung auf eurolaser-Systemen

Automatisierung

QR-/Barcode-Erkennung ordnet Jobs und Para­meter auto­matisch zu und ermöglicht voll­auto­matische Prozesse.

Icon für das Shuttle Table System von eurolaser zur parallelen Materialbereitstellung

Shuttle Table Scan

Kamera­scan läuft parallel zum Shuttle-Prozess, ohne zusätzliche Scanzeit.

Icon zur Hell-Dunkel-Kontrasterkennung mit Unterbeleuchtung im Shuttle Table System zur Erkennung innenliegender Bauteile

Hell-Dunkel-Kontrast

Unter­beleuchtung im Shuttle Table System zur Erkennung innen­liegen­der Bauteile in durch­scheinen­den oder mehr­lagigen Materialien.

Übersicht der Lasermaschinengrößen

Die Kameraerkennungssysteme sind für alle Modelle verfügbar

M-Line: M-800, M-1200, M-1600

Maschinengrößen der eurolaser M-Line
Icon zeigt eine stilisierte Glühbirne als Infosymbol

Die M-Line bie­tet Ar­beits­flä­chen mit ei­ner Brei­te von 1.330 mm und ei­ner ma­xi­ma­len Län­ge von 1.630 mm. Sie eig­net sich her­vor­ra­gend für fei­ne Schnitt­ar­bei­ten und klein­for­ma­ti­ge Ma­te­ri­a­li­en, wo­bei die un­ter­schied­li­chen Ar­beits­flä­chen und La­ser­leis­tun­gen ei­ne maß­ge­schnei­der­te Kon­fi­gu­ra­ti­on er­mög­li­chen.

L-Line: L-1200, L-3200

Maschinengrößen der eurolaser L-Line
Icon zeigt eine stilisierte Glühbirne als Infosymbol

Mit Ar­beits­flä­chen von 1.800 mm Brei­te und ei­ner ma­xi­ma­len Län­ge von 3.200 mm ist die L-Line für Her­stel­ler kon­zi­piert, die grö­ße­re Werk­stü­cke be­ar­bei­ten müs­sen. Sie sind so­wohl ge­eig­net für Rol­len-, Bo­gen- so­wie Plat­ten­wa­re.

XL-Line: XL-1200, XL-1600, XL-3200

Maschinengrößen der eurolaser XL-Line
Icon zeigt eine stilisierte Glühbirne als Infosymbol

Die XL-Line er­mög­licht die ef­fi­zi­en­te und prä­zi­se Fer­ti­gung von groß­flä­chi­gen Werk­stof­fen, wie z. B. A­cryl- oder Holz­plat­ten oder brei­ten Tex­til­rol­len. Die Ar­beits­flä­chen der XL-Line ha­ben ei­ne Brei­te von 2.270 mm und ei­ne ma­xi­ma­le Län­ge von 3.200 mm.

2XL-Line: 2XL-3200

Maschinengröße der eurolaser 2XL-Line
Icon zeigt eine stilisierte Glühbirne als Infosymbol

Spe­zi­ell kon­zi­piert für die Be­dürf­nis­se von Un­ter­neh­men, die ex­tra gro­ße For­ma­te prä­zi­se zu­schnei­den müs­sen. Die 2XL-Line ist mit ei­ner Ar­beits­flä­che von 2.740 x 3.200 mm für spe­zia­li­sier­te, groß­for­ma­ti­ge Pro­jek­te op­ti­mal ge­eig­net.

3XL-Line: 3XL-3200

Maschinengröße der eurolaser 3XL-Line
Icon zeigt eine stilisierte Glühbirne als Infosymbol

Mit ei­ner Ar­beits­flä­che von 3.210 x 3.200 mm wur­de sie für ma­xi­ma­le Pro­duk­ti­ons­an­for­de­run­gen in Bran­chen, die mit ü­ber­gro­ßen For­ma­ten ar­bei­ten, ent­wi­ckelt. Die 3XL-Line ist die Lö­sung für al­le, die in ih­rer Pro­duk­ti­on kei­ne Kom­pro­mis­se hin­sicht­lich Grö­ße, Prä­zi­si­on und Ef­fi­zi­enz ma­chen wol­len.

Für die kundenspezifischen Lösungen von SCHURTER ist in unserer Produktion ein hohes Maß an Flexibilität und Genauigkeit gefordert. Durch den Einsatz des eurolaser Lasersystems mit Kameraerkennung können wir diese Anforderungen mit Präzision, Schnelligkeit und Flexibilität meistern. Mit LaserScout lassen sich die benötigten Parameter optimal einstellen. Wir sind von der Übersichtlichkeit und einfachen Bedienung mehr als begeistert.

Stefan Theiler,
CEO SCHURTER GmbH, Deutschland

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  • Keine Reisekosten
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