Das ist oft die kritische Frage vor einer Investition in neue Maschinentechnologie. Meist herrscht eher pure Verwirrung nachdem man sich diverse Informationen beispielsweise durch einen Messebesuch verschafft hat. Dem Interessierten eröffnet sich eine Flutwelle von Argumenten und Eigenschaften, die es nun sinnvoll abzuwägen gilt. Es gibt viele Informationen im Markt und jeder Systemanbieter stellt seine Produkte selbstverständlich unkritisch und vorteilhaft für den Interessierten dar. Wie kommt der Anwender also zu einer vernünftigen Kaufentscheidung?
Stellen Sie Ihre wichtigen, kaufentscheidenden Kriterien für sich auf
- Produktionsvorteile
- Produktvorteile
- Reduzierung von Toleranzen
- Reduzierung von Ausschuss
- Werkzeugkosten-Minimierung
- Arbeitsvorbereitung verringern
- Ergonomie
- ……..
Diese und weitere Kriterien sollten zunächst in den Fokus genommen werden, um einen oder mehrere Produktionsschritte durch eine vernünftige Laseranwendung zu ersetzen.
Wir zeigen Ihnen nachfolgend auf, welche Fragen Sie sich stellen sollten, um daraufhin eine fundierte Aussage für eine Laserapplikation zu treffen.
Prüfen Sie welche Grundvoraussetzungen auf Sie zutreffen
- Wie sieht die Applikation aus?
markieren / gravieren / schneiden - Ist das Material oder die Materialvielfalt zur Bearbeitung mit einem CO2-Laser grundsätzlich geeignet?
- Wie groß / klein sind die zu fertigenden Produkte?
- Welche Abmessungen / welches Format hat das zu bearbeitende Material, welches auf der Bearbeitungsfläche platziert werden soll?
- Welche Ansprüche habe ich an die Durchführung der Applikation?
Qualität / Stückzahl / Flexibilität / Kosten
Checkliste zur Auswahl des richtigen Anbieters für Ihr CO2-Lasersystem
Sind diese Fragen hinreichend geklärt und eine Laserapplikation erscheint als eine sinnvolle Alternative zu herkömmlichen Produktionsprozessen, dann sollten Sie beim Kauf einer CO2-Laseranlage insbesondere auf folgende Punkte achten:
1. Materialtest mit Dokumentation
Vor einer Investition in Lasertechnologie sollten Sie unbedingt Ihre gängigen Materialien mit Ihren spezifischen Anforderungen beim Systemanbieter testen lassen. Eine konkrete Vorführung unter Ihrer Aufsicht lässt keinerlei Fragen offen. Damit verhindern Sie schon vorab Enttäuschungen, Augenwischerei und somit Fehlinvestitionen.
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2. Spezielle Konfiguration der Technik
Überprüfen Sie, ob der Anbieter Ihnen eine speziell auf Ihre Nutzungswünsche konfigurierte Anlage zusammenstellt. Nur so können Sie mit den bestmöglichen Bearbeitungsparametern die höchste Qualität und den maximalen Output erzielen.
Erfahren Sie mehr zur Modularität der eurolaser-Systeme
3. Gewährleistungsansprüche
Achten Sie darauf, dass der Anlagenhersteller Ihnen eine aufeinander abgestimmte, komplette Systemtechnik anbietet. Nicht nur die CE-Konformität liegt somit bei einem Hersteller, sondern auch die Garantie- und Gewährleistungsansprüche sind an eine Adresse zu richten.
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4. Tischgröße und Installation
Prüfen Sie die benötigte Arbeitsfläche vor dem Kauf und bedenken Sie möglichst auch, dass sich Ihre Produkte im Zeitverlauf ggf. noch verändern. Die passende Tischgröße ist daher ein wichtiges Kriterium. Damit die Installation nach dem Kauf einfach und ohne Kran und Tieflader durchgeführt werden kann, sollten die CO2-Lasersysteme modular konstruiert und zerlegbar sein.
Sehen Sie sich alle Tischgrößen im Überblick an
5. Robuste Leichtbauweise
Die bewegten Komponenten und Achsen sollten in Leichtbauweise aber dennoch robust ausgeführt sein. Ein zu hohes Eigengewicht schränkt die Beschleunigung ein und führt zu ungenauen Positionierungsergebnissen. Bei hohen Geschwindigkeiten dürfen Vibrationen das Applikationsergebnis nicht beeinträchtigen.
6. Ergonomie und Betriebssicherheit
Der Laserstrahl sollte in dem System so geführt sein, das er in keinem Fall offen verläuft und somit auch keine Verletzungsgefahr von ihm ausgeht. Die Zugänglichkeit zum Bearbeitungsmaterial dagegen sollte trotzdem nicht behindert werden. Darüber hinaus sollten Sicherheitseinrichtungen den Betrieb nicht unnötig stören.
Mehr zum Thema Sicherheitskonzept
7. Präzision und Dynamik
Generell sind das Bewegungssystem sowie die Laserstrahlquelle die wichtigsten Bestandteile einer Laseranlage. Sie bestimmen wesentlich die Lebensdauer der Anlagentechnik und die Qualität der Applikationsergebnisse.
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8. CO2-Laserstrahlquellen
Die CO2-Laserquelle sollte NICHT aus einer Glasröhre bestehen. Bei über 60 Watt Leistung muss mit einer Wasserkühlung konstant gekühlt werden, um eine stabile Laserleistung für den Bearbeitungsprozess über Jahre zu gewährleisten.
Mehr zum Thema CO2-Laserstrahlquellen
9. Absaugtechnik
Ausgeklügelte Absaugsysteme sorgen für den Abtransport der Prozessemissionen. Bei Schneidapplikationen sowohl unterhalb, als auch oberhalb des Bearbeitungsmaterials. Dabei ist Quantität nicht immer gleich Qualität. Eine genaue Abstimmung der erforderlichen Luftmengen sowie ein ausgewogenes Absaugkonzept reduzieren den Wartungsaufwand erheblich und gewährleisten gleichzeitig ein angenehmes Arbeitsklima für die Produktionsstätte.
Alle Informationen zur Absaugtechnik
10. Optische Komponenten
Die Schneidoptik ist für das Applikationsergebnis ebenfalls maßgeblich verantwortlich. Diese sollte einen Materialcrash ohne Schaden überstehen und nicht mit zu viel Regelelektronik ausgerüstet sein. Robust ausgeführt aber fein einstellbar, so können mögliche Reparaturkosten ausbleiben.
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11. Software und Ansteuerung
Eine Konstruktionssoftware vom Maschinenbauer zu beziehen, empfehlen wir nicht. Ein für Software „offenes System“ kann über unterschiedliche Treibersoftware von jeder marktüblichen Design-Software über einen handelsüblichen PC angesteuert werden. Gleichzeitig wächst das Angebot mit den Neuerungen der Betriebssysteme. Dies schafft Unabhängigkeit und lässt genügend Spielraum für branchenspezifische Spezialisierungen.
Erfahren Sie mehr zur unseren Software-Modulen
12. Design- und Datenvorbereitung
Design-Software und Zeichenprogramme sollten unabhängig von der Anlagentechnologie bleiben. Zusätzliche Investitionen in Softwareprodukte sowie langwierige Ein- oder Umschulungen werden dadurch eingespart.
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13. Anpassungsfähigkeit der Lasersysteme
Achten Sie vor dem Kauf auf eine Erweiterbarkeit der Lasersysteme. Die Technik entwickelt sich weiter und sollte so konstruiert sein, dass Sie durch nachträgliche Anpassungen immer auf dem neuesten Stand der Technik bleiben können. Ein gut durchdachtes Baukasten-Prinzip ist daher eine gute Lösung.
14. Flexibilität in der Bearbeitung
Im Zeitverlauf ändern sich oftmals auch die Ansprüche an Bearbeitungsvielfalt und Materialwahl. Wägen Sie genau ab, ob Ihr neues Lasersystem diesbezüglich flexibel ist. Oszillierende Messer, Fräsen oder Zeichen- und Markiersysteme können eine sinnvolle Ergänzung zum CO2-Laser sein. Prüfen Sie, ob Ihr System auch solche Anwendungen abdecken kann.
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15. Wirtschaftlichkeit und Output
Bedenken Sie, dass Ihre Investition während der Be- und Entladung still steht und somit keinen Umsatz generiert. Durch spezielle Automatisierungstechniken können diese Stillstandzeiten minimiert werden, um die Wirtschaftlichkeit eines Lasersystems zu optimieren.
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16. Schulungen zur Lasertechnik
Der Betreiber sollte über mögliche Gefahren hinreichend aufgeklärt werden und in einer umfangreichen Schulung den Umgang mit der Anlagentechnologie einstudieren können.
Mehr zum Thema Schulungen und Weiterbildung
17. Umfassende Kundenbetreuung
Hervorragender After-Sales-Service und Upgrade-Optionen sind sehr wichtige Grundvoraussetzungen, die vorhanden sein sollten, um über die lange Lebensdauer der Anlagentechnologie stets auf dem neuesten Stand der Technik zu bleiben.
Alles über unsere Kundenbetreuung im Überblick
18. Überschaubare und planbare Kosten
Die regelmäßigen Wartungs- und Instandhaltungskosten - nach der Inbetriebnahme und bei korrekter Handhabung der Systeme - sollten pro Betriebsjahr 3% des Kaufpreises nicht übersteigen.
Alles über die Instandhaltung der Lasersysteme
19. Langfristige Verfügbarkeit von Ersatzteilen
Damit Sie Ihr Lasersystem über einen langen Zeitraum gewinnbringend nutzen können, ist die Versorgung mit Ersatzteilen entscheidend. Achten Sie vor dem Kauf darauf, dass Sie ggf. benötigte Ersatzteile über einen möglichst langen Zeitraum problemlos beziehen können. 10 oder mehr Jahre und die weltweite Verfügbarkeit sollten durch den Anbieter sichergestellt werden.
Erfahren Sie mehr zur Ersatzteilverfügbarkeit
Lasersystemhersteller bieten mitunter nur Kleinserien oder Einzelanfertigungen an. Dieser sogenannte Sondermaschinenbau kann für den typischen Anwender oft nur eine ganz spezielle Fertigungslösung darstellen. In der Praxis werden jedoch Flexibilität und
Modularität verlangt, um den wechselnden Ansprüchen Genüge zu tun. Eine ausgereifte, solide Basis mit durchschaubarer Struktur in Aufbau und Konzept, ist daher Maßstab für die gesamte Systemtechnik.
