Technische Daten für die Laserschneidanlage L-1200
Arbeitsfläche (BxL): | 1.800 mm x 1.230 mm (70,8" x 48,4") |
Die Laserschneidanlage L-1200 ist auch mit Shuttletisch-System zur Verdoppelung der Produktivität oder mit Conveyor-System für die Textilbearbeitung erhältlich.
Welche Möglichkeiten bieten wir Ihnen?
Der modulare Aufbau der eurolaser Lasersysteme ermöglicht eine an jede Anforderung speziell angepasste Konfiguration. Wir analysieren Ihre Bedürfnisse und konfigurieren das Lasersystem individuell für Sie. Sie können auf den eurolaser Lasermaschinen eine Vielzahl von Materialien bearbeiten.
Schneiden Sie Kunststoffe, Schaumstoffe, Textilien, Klebefolien, Hölzer, Acryl, Verbundstoffe u.v.m. Gerne führen wir für Sie Schneidtests mit Ihrem Material in unserem Application Center durch. Sie erhalten einen ausführlichen Testbericht und sehen, wie sich Ihr Material mit unseren Lasermaschinen schneiden und gravieren lässt.
Automatisierungen für Ihre Lasermaschine
Höhere Produktivität, wirtschaftlicheres Arbeiten – sparen Sie Zeit und Geld
Shuttletisch-System
Es ermöglicht die Be- und Entladung des Bearbeitungstisches während der Laserbearbeitung und leistet nachweislich eine Effektivitätssteigerung von bis zu 75% bei der Nutzung eines Lasersystems.
Remote Operation
Die softwaregesteuerte Teilung der Arbeitsfläche ermöglicht den wechselseitigen Betrieb des Lasersystems. Somit kann während der Materialentnahme und Neubestückung die Produktion auf der gegenüberliegenden Seite fortgesetzt werden.
Conveyor-System
Durch diese automatische Materialzuführung lassen sich die Textilien direkt von der Rolle der Laserbearbeitung zuführen und nach der Laserbearbeitung auf einen Entnahmetisch weiterleiten. Mit einer hohen Anschlussgenauigkeit nach einem Materialvorschubzyklus, können quasi endlos lange Zuschnitte erfolgen.
Die Zuführung des Ballenmaterials erfolgt über eine automatische Abwickeleinheit. Eine Kantensteuerung des Abwickelsystems sorgt für die passgenaue Platzierung des Materials. Es besteht sogar die Möglichkeit das Conveyor-System um eine Aufwickeleinheit zu ergänzen. Sie dient dem gleichmäßigen Aufwickeln von bereits bearbeiteten Textilien, somit entsteht ein komplett automatisierter Bearbeitungsprozess.
Optionale Ergänzungen
Maßgeschneiderte Optionen erleichtern die tägliche Arbeit und erweitern Ihre Möglichkeiten
POSITIONplus - Optisches Erkennungssystem
Durch die automatische Kameraerkennung können bedruckte Materialien exakt entlang der Druckkontur ausgeschnitten werden. Selbst Abbildungstoleranzen im Druckformat können softwaregesteuert kompensiert werden.
3 in 1 - Mechanische Bearbeitung
Auf der Lasermaschine können parallel zum Laser mechanische Werkzeugköpfe installiert werden, so dass für Sie die Möglichkeit besteht auch Werkzeuge, wie Fräsen oder Messer, zu nutzen. Eine wertvolle Erweiterung des Bearbeitungshorizontes in nur einer Systemtechnik.
PICTUREplus - Raster-Gravier-Einheit
Diese optionale Ergänzung ermöglicht die Bearbeitung von Bilddateien und die Erzeugung von sowohl 2D-Bildern als auch 3D-Reliefs. Die Gravuren sind mit einer Auflösung von bis zu 1200 dpi und in 256 Graustufen umsetzbar.
Ink Marker Modul
Mit dem druckluftgesteuerten Jet-System bringen Sie Tintenmarkierungen auf das Material auf.
Absaug- und Filtereinheiten
Passend zu Ihrer Anwendung und dem Tischkonzept Ihrer Lasermaschine werden die Saugvorrichtungen ausgewählt. So wird eine vollständige Absaugung der Emissionen oberhalb und unterhalb des Materials gewährleistet.
Kühleinheiten
Die hochwertigen energieeffizienten Kühleinheiten sind mit elektronischen Temperaturreglern und Überwachungssystemen ausgestattet, so dass für die Laserstrahlquellen stets ideale Bedingungen herrschen, um konstante Leistungsfähigkeit zu garantieren.