Cięcie laserem filtrów

eurolaser oferuje urządzenia laserowe CO₂ specjalnie skonfigurowane pod tkaniny

Wielkoformatowe systemy laserowe są idealnie dopasowane do ciecia materiałów filtrów. Wiązka laserowa umożliwia bezdotykowe cięcie, przez co materiał nie odkształca się, dodatkowo zapewnia wysoki stopień precyzji. Te wszystkie argumenty decydują za użyciem tej technologii. Dodatkowo obróbka termiczna laserem zapewnia doskonałe dopasowanie ciętych krawędzi materiałów syntetycznych. Dalsza obróbka jest znacznie łatwiejsza, ponieważ krawędzie filtrów nie są postrzępione.

Jakie są korzyści z cięcia mat filtrowych przy pomocy lasera?

Uszczelnianie krawędzi sztucznych materiałów

Ekstremalnie wysoka dokładność, także małych detali

Czyste i perfekcyjne krawędzie cięcia – bez ponownej obróbki
Brak zużycia narzędzia – stała, wysoka jakość cięcia
Wysoki stopień elastyczności w doborze konturów – bez potrzeby specjalnych narzędzi lub zmiany
Brak odkształceń tkanin – dzięki bezdotykowemu przetwarzaniu

Mniej czyszczenia dzięki zmniejszonemu zapyleniu podczas cięcia
Ekstremalnie wysoki poziom precyzji i powtarzalności procesu cięcia
Przetwarzanie we wszystkich kierunkach- niezależnie od struktury tkanin

Zalecamy następujące systemy laserowe do cięcia mat filtrowych:

Inne systemy laserowe CO₂ do cięcia filtrów

Jakie dodatkowe korzyści posiadają urządzenia laserowe CO₂ do cięcia tkanin technicznych?

Wysoki poziom elastyczności dzięki połączeniu noża i lasera CO₂ w jednym urządzenia
Unikalny wybór różnych rozmiarów stołów – z możliwością dopasowania do wszystkich standardowych rozmiarów filtrów
Mniej odpadów dzięki funkcji rozmieszczania w oprogramowaniu
Pozyskiwanie i przekazywanie danych od innych dostawców systemów nie jest problem dzięki na elastycznemu pakietowi oprogramowania
Oznakowanie różnych wycinanych elementów, jak np. znakowanie szwów, lub w celu śledzenia kolejnych kroków procesu produkcyjnego przy używaniu opcjonalnego modułu etykietowania, drukarki atramentowej lub modułu znakującego.

Konwojer do pełnego zautomatyzowania obróbki laserowej bezpośrednio z rolki
Jednostka nawijania do nawijania gotowych, przetworzonych tkanin
Funkcja numerowania i znakowania
Specjalne stoły do idealnego umiejscowienia filtrów podczas cięcia
Optyczne rozpoznawanie kamerą do cięcia laserowego oznaczonych mat filtrowych

Filtry często są produkowane z tkanin technicznych, które zależnie od materiału dostosowuje się do cięcia laserowego.

Informacje o materiale do cięcia laserowego filtrów:

Nowoczesne filtry są częścią procesu separacji i czyszczenia. Ten proces jest często podzielony na filtrowanie gazu, ciał stałych i cieczy. Materiały używane do produkcji filtrów zależne są od ich przeznaczenia. Podstawowe materiały zawierają tkaniny włókiennicze, papier, a nawet metal. Filtry wyprodukowane z tkanin technicznych są zazwyczaj cięte przy pomocy lasera. Cięcie tkanin konwencjonalnymi metodami takimi jak: wykrawarka lub ploter CNC, zużywa więcej czasu i wymaga użycia siły do umiejscowienia materiałów filtra. Wytwarzają też kurz i większe koszty, krawędzie są często poszarpane przez co wymagają ponownej obróbki. Narzędzia mechaniczne po czasie ulegają stępieniu i muszą zostać wymienione, co oznacza wydatki i stratę czasu. W zależności od użytej metody, narzędzie (wykrawarkę) można zastąpić laserem. Pozwala on na dowolny wybór konturów, który może być zaadoptowany w ciągu kilku sekund.

Klienci eurolaser z obróbki filtrów:

SAATI Deutschland GmbH

Obróbka laserowa zaawansowanych technologicznie tkanin filtracyjnych - Saati specjalizuje się w obróbce ultranowoczesnych tkanin technicznych i od lat używa eurolasera do cięcia.

FILTER - MÜLLER Reinhard Schöne e.K.

Efektywne wykorzystanie specjalnych rozwiązań - Dzięki przenośnikowi L-3200 można było przejść z ręcznego cięcia na bardziej wydajną, zautomatyzowaną obróbkę.