Korzyści wynikające z chłodzenia wodą:
Aby zapewnić Państwu optymalne rozwiązania dotyczące cięcia i grawerowania laserowego firma Eurolaser zawsze stawia za najwyższy priorytet jakość i wydajność używanych komponentów technicznych. Źródła laserowe są absolutnym priorytetem. Źródła laserowe CO2 stosowane przez eurolaser są najwyższej jakości - dlatego wykorzystujemy wyłącznie źródła renomowanych producentów. Dla wysokiego poziomu stabilności procesu cięcia występują jeszcze inne aspekty do rozważania.
Zmiana temperatury otoczenia może mieć negatywny wpływ na stabilność procesu, a także na maksymalną moc lasera, co ma swoje odbicie w jakości wytwarzanych produktów. Optymalne skalibrowanie i stałe chłodzenie źródła lasera, zapobiega negatywnym działaniom mającym wpływ na proces produkcyjny. Tak więc, eurolaser zaleca utrzymanie źródła lasera w idealnej temperaturze dzięki dedykowanym agregatom chłodzącym wodą o mocy od 125 watów w górę.
- Spójne wyniki podczas cięcia, grawerowania i znakowania
- Osiągnięcie maksymalnej mocy lasera
- Stałe ustawienia parametrów i prędkości cięcia
- Zwiększona żywotność źródła lasera CO2
- Ulepszona adaptacja technologii do warunków środowiskowych
- Możliwe wykorzystanie wytworzonego ciepła
Woda zapewnia bardziej stałą temperaturę niż powietrze bezpośrednio wykorzystywane do chłodzenia. Woda usuwa także większą ilość ciepła i tym samym jest bardziej efektywnym czynnikiem chłodzącym. Urządzenia chłodzące systemem woda-powietrze są stosowane jako chłodzenia źródła lasera niezależnie od klimatu i temperatury otoczenia. Przemysłowe systemy chłodzenia dostarczane przez eurolaser spełniają najwyższą wymagania jakościowe i zapewniają idealne dopasowane warunki pracy do stosowanych źródeł laserowych.
Dla naszych inżynierów priorytetem jest także uzyskanie niskiego zużycia energii, długiej żywotność oraz bezpośredniej integracji z naszymi systemami laserowymi. Stałe monitorowanie temperatury, zdalne sterowanie oraz system ostrzegania umożliwiają wyświetlanie na panelu operatora informacji o aktualnym statusie urządzenia przez co mogą być stale kontrolowane.
Agregat chłodzący może być zainstalowany w różnych miejscach, tak aby generowane ciepło nie trafiało do najbliższego otoczenia. Np w okresie zimowym wygenerowane ciepło może zostać wykorzystane do ogrzewania pomieszczeń produkcyjnych.
Agregaty chłodzące stosowane przez eurolaser są w pełni zautomatyzowane co pozwala na bieżące monitorowanie temperatury. Jeżeli laser zbyt często był uruchamiany w zimnym otoczeniu, mogło to doprowadzić do nadmiernego zużycia poprzez wymuszanie nieudanego zapłonu. Ryzyko to można całkowicie zredukować stosując fazę podgrzania przed rozpoczęciem pracy. Stałą temperaturę w tolerancji do ± 0.5°C można uzyskać dla wszystkich urządzeń w wyniku zastosowania specjalnego procesu sterowania. Proces ten służy nie tylko w celu utrzymania stałych wyników produkcyjnych , lecz również aby chronić źródło lasera przed przedwczesną utratą mocy.