Jakie zalety ma zespół nawijania?
- Przechowywanie przyciętych elementów w sposób oszczędzający miejsce oraz chroniący te elementy przed uszkodzeniem
- W pełni zautomatyzowany proces obróbczy
- Przygotowywanie pojedynczych elementów do dalszej obróbki
- Jednolite nawijanie dzięki czujnikom optycznym
- Możliwość stosowania przy różnych belach materiałowych (wielkość, ciężar, średnica wewnętrzna)
- Znaczna oszczędność robocizny, nie ma konieczności stosowania ręcznego składowania
Przycięte wstępnie pojedyncze elementy do dalszej obróbki
Pojedyncze elementy zostają przycięte, ale są jeszcze utrzymywane w samym materiale przez małe mostki trzymające. W razie potrzeby, elementy te można łatwo stamtąd zabrać.
Ekonomiczne magazynowanie, optymalny transport
Bele materiałowe ze wstępnie wyciętymi wykrojami można w sposób ekonomiczny magazynować. W ten sposób, również i duże ilości wstępnie wykonanych półfabrykatów można transportować i magazynować bez obawy o ich uszkodzenie.
Jednolite nawijanie
Czujniki optyczne sterowania zwisem zapewniają zawsze jednakowy naciąg, a więc i nawijanie. Prędkość nawijania dostosowuje się do średnicy beli.
Elastycznie w trybie nawijania
Nawijanie można prowadzić według potrzeb w lewo lub w prawo w zależności od tego, która strona tkaniny ma być na wierzchu. Oprócz tego, operator może wybrać między automatycznym i ręcznym trybem nawijania.
Łatwe mocowanie bel
Szybkie zamocowanie tkaniny realizowane jest przez pneumatyczny wałek rozporowy.
Zbiornik do przechowywania resztek materiału
Resztki materiału są zbierane bezpośrednio przez urządzenie wychwytujące znajdujące się na końcu stołu odbiorczego. Dzięki rolkom jezdnym, zbiornik jest mobilny i możliwe jest bezproblemowe odtransportowanie. Zebrane półfabrykaty można łatwo odtransportować do następnych procesów produkcyjnych. Alternatywnie, istnieje również zbiornik z obudową przeznaczony do transportu wózkiem widłowym.
