Jakie zalety ma zespół nawijania?
- Przechowywanie przyciętych elementów w sposób oszczędzający miejsce oraz chroniący te elementy przed uszkodzeniem
- W pełni zautomatyzowany proces obróbczy
- Przygotowywanie pojedynczych elementów do dalszej obróbki
- Jednolite nawijanie dzięki czujnikom optycznym
- Możliwość stosowania przy różnych belach materiałowych (wielkość, ciężar, średnica wewnętrzna)
- Znaczna oszczędność robocizny, nie ma konieczności stosowania ręcznego składowania
Przycięte wstępnie pojedyncze elementy do dalszej obróbki
Pojedyncze elementy zostają przycięte, ale są jeszcze utrzymywane w samym materiale przez małe mostki trzymające. W razie potrzeby, elementy te można łatwo stamtąd zabrać.
Ekonomiczne magazynowanie, optymalny transport
Bele materiałowe ze wstępnie wyciętymi wykrojami można w sposób ekonomiczny magazynować. W ten sposób, również i duże ilości wstępnie wykonanych półfabrykatów można transportować i magazynować bez obawy o ich uszkodzenie.
Zbiornik do przechowywania resztek materiału
Resztki materiału są zbierane bezpośrednio przez urządzenie wychwytujące znajdujące się na końcu stołu odbiorczego. Dzięki rolkom jezdnym, zbiornik jest mobilny i możliwe jest bezproblemowe odtransportowanie. Zebrane półfabrykaty można łatwo odtransportować do następnych procesów produkcyjnych. Alternatywnie, istnieje również zbiornik z obudową przeznaczony do transportu wózkiem widłowym.
Jednolite nawijanie
Czujniki optyczne sterowania zwisem zapewniają zawsze jednakowy naciąg, a więc i nawijanie. Prędkość nawijania dostosowuje się do średnicy beli.
Elastycznie w trybie nawijania
Nawijanie można prowadzić według potrzeb w lewo lub w prawo w zależności od tego, która strona tkaniny ma być na wierzchu. Oprócz tego, operator może wybrać między automatycznym i ręcznym trybem nawijania.
Łatwe mocowanie bel
Szybkie zamocowanie tkaniny realizowane jest przez pneumatyczny wałek rozporowy.
