Jakie korzyści płyną z systemu przenośników ?
- Zwiększona produktywność dzięki załadunkowi I rozładunkowi materiału podczas operacji cięcia
- Usuwanie elementów wyciętych z obszaru przedłużenia stołu roboczego podczas operacji cięcia
- Podawanie materiału bez rozciągania
- Dokładne rozmieszczenie materiału na polu roboczym dzięki automatycznej kontroli krawędzi materiału w module podającym
- Optyczne rozpoznawanie znaczników dla zautomatyzowanego wytwarzania
- Moduły znakujące tekstylia (Moduł znakujący, Ink Printer Module, Label Module )
- Cięcie bardzo długich elementów dzięki możliwości swobodnego przewijania materiału i kontunuacji cięcia
Rozwijarka
Podawanie materiału odbywa się za pomocą automatycznej rozwijarki. Automatyczne sterowanie rozwijarki według krawędzi zapewnia zawsze precyzyjne położenie materiału, co przekłada się na niezmiennie wysoką precyzję i jakość cięcia metr za metrem.
więcej
Przenośnik taśmowy
Przenośnik taśmowy jest ważnym elementem podajnika materiału i składa się z kratownicy stali nierdzewnej. Jego zadanie polega na doprowadzaniu materiału do systemu do obróbki laserowej. Eliminacja naprężeń przy podawaniu materiału sprawia, że tkanina nie ulega deformacji, a bezdotykowa obróbka laserem gwarantuje osiągnięcie wyśmienitych wyników.
więcej
Stół odbioru produktu
Stół odbioru produktu jest przedłużeniem stołu, umożliwiającym odbiór z systemu do obróbki laserowej już wyciętych elementów podczas procesu obróbki. Dodatkową zaletą przedłużenia stołu jest możliwość odbioru elementów z trzech stron, co jeszcze bardziej zwiększa elastyczność procesu produkcji.
więcej
Zespół nawijania
Zespół nawijania stanowi opcjonalne uzupełnienie systemu przenośnikowego. Służy on doi jednolitego nawijania tkanin zaraz po obróbce. W celu uzyskania optymalnych wyników nawijania należy w zależności od istniejącej sytuacji umieścić w ciętych konturach mostki trzymające w taki sposób, aby stabilnie utrzymać wykroje w materiale oraz jego brzegi. Zespół nawijania umieszczany jest na końcu procesu technologicznego i umożliwia w ten sposób całkowite jego zautomatyzowanie.
więcej
Az intelligens adagolás a vágási adatokkal megegyező optimális takarmányt biztosít
A betáplálási ciklust a szoftver oly módon vezérli, hogy az egyes alkatrészek darabolása mindig egyetlen munkalépésben történjen. A szoftver felismeri, ha az egyes részek nem illeszkednek a feldolgozóasztalhoz a vágási kontúrok elrendezése miatt. Az intelligens takarmány-optimalizálásnak köszönhetően az egyes részeket nem vágják le, amíg azokat teljesen a feldolgozási felületre nem helyezik. Ez megakadályozza a vágások folytatását.
więcej
Narzędzie do przycinania krawędzi Narzędzie do przycinania krawędzi w celu odprężenia materiału
Jeśli tekstylia są mocno splecione na krawędziach, może to utrudniać precyzyjne cięcie laserowe. Materiał faluje na powierzchni obróbki, co może prowadzić do odkształceń. Pomocne może być tutaj okrawanie krawędzi. Ponieważ laser podczas przycinania spajałby bezpośrednio krawędź i w ten sposób utrzymywałby odkształcenia, opracowaliśmy do tego celu mechaniczne narzędzie (Cold Cut): Edge Trimming Tool.
więcej
Drukowanie, znakowanie, oznaczanie
W celu dalszej obróbki tkanin często celowym jest wykonanie znakowania szwów, kodów kreskowych lub etykietek podczas cięcia. Firma eurolaser oferuje do tego celu różne rozwiązania.
więcej
