


- Strakke en perfecte snijkanten – geen nabewerking van de filters noodzakelijk
- Geen slijtage van gereedschap – en dus een gelijkblijvende snijkwaliteit
- Grote mate van flexibiliteit bij de keuze van de contouren – zonder gereedschap te hoeven maken of vervangen
- Contactloos lasersnijden van gevouwen filters
- Minder schoonmaakwerkzaamheden, omdat er tijdens het snijden veel minder stof ontstaat.
- Uitermate grote precisie en herhaalnauwkeurigheid bij het snijden
- Bewerking in alle richtingen – onafhankelijk van de structuur van de stof
Welke voordelen hebben de CO2-lasersnijmachines van eurolaser nog meer bij het snijden van technisch textiel?
- Grote mate van flexibiliteit door het gecombineerd snijden met mesgereedschap en CO2-laser op één snijmachine
- Unieke keuze uit vele tafelafmetingen – passend voor elk gebruikelijk filterformaat
- Minder snijafval door het gebruik van nesting-software
- Door middel van flexibele softwarepakkettengeen problemen bij het overnemen en doorsturen van de gegevens van andere systeemaanbieders
- Het markeren van de verschillende delen, bijv. met naaimarkeringen of voor het volgen van verdere processtappen in het productieverloop door middel van de opties, etiketteermodule, Ink Printer-module en Ink Marker-module.
- Transportbandsysteem voor de volautomatische laserbewerking direct vanaf de rol
- Wikkelunit voor het oprollen van reeds verwerkt textiel
- Talrijke markeerposities
- Speciale tafels voor het optimaal plaatsen van de filters tijdens het lasersnijden
- Cameraherkenning voor het lasersnijden van bedrukt filtermatten

Informatie over het materiaal voor het lasersnijden van filters:
Moderne filters vormen een onderdeel voor het scheiden of reinigen van materiaal. Deze processen worden vaak onderverdeeld in gas-, vaste stoffen- en vloeistoffiltratie. Afhankelijk van de toepassing wordt voor het maken van filters gebruik van verschillende materialen gemaakt. Typische basismaterialen zijn textielweefsel, papier of zelfs metaal. Voor het lasersnijden worden meestal filters van technisch textiel gebruikt. Het snijden van dergelijk weefsel met de gebruikelijke methoden, zoals het stansen of een CNC-plotter, zijn ingewikkeld en vragen veel kracht voor het doorsnijden van het filtermateriaal. Bovendien gaat dat gepaard met veel stof en hoge kosten, omdat de snijranden vaak rafelig zijn en daarom vooraf rekening moet worden gehouden met een versnijrand. Het gereedschap wordt na verloop van tijd bot en moet worden vervangen, hetgeen eveneens tijd en kosten met zich meebrengt. Afhankelijk van het proces moet het gereedschap (stansvormen) vooraf worden gemaakt, dus ook op het punt van flexibileit heeft het snijden met de laser een voorsprong. De contour kan vrij gekozen en binnen enkele seconden aangepast worden.
eurolaser-klanten van filterverwerking
SAATI Deutschland GmbH
Laserbewerking voor hightech filterweefsels - Saati is gespecialiseerd in de bewerking van ultramodern technisch textiel en gebruikt al jaren eurolaser voor het snijden.
FILTER - MÜLLER Reinhard Schöne e.K.
Efficiënt gebruik van speciale oplossingen - Met een L-3200 Conveyor was het mogelijk om over te schakelen van handmatig snijden naar efficiëntere, geautomatiseerde verwerking.
Winkler GmbH
Duurzame automatisering van de werkstappen - met nu 2 lasersnijders verwerkt de filterfabrikant een grote verscheidenheid aan materialen.
Toepassingsvoorbeelden van de eurolaser CO₂-lasersystemen:
Schuim - lasersnijden van verschillende filters
Lasers zijn ideaal voor het snijden van schuim met open en gesloten cellen. Veel schuim wordt na het snijden als filters verwerkt.
Filtervlies - lasersnijden van polyester
Polyester filtervlies kan het beste met een laser worden gesneden. De automatisch gelaste snijranden voorkomen rafelen en besparen u tijd en geld.
Filtermat - lasersnijden van polypropyleen
Filtermatten van polypropyleen kunnen met eurolaser optimaal worden gesneden. U kunt de gewenste contouren vrij kiezen en ook filigrane details met uw lasersnijder realiseren.
Beschermende maskers - lasersnijden van textiel voor mond- en neusbescherming
Dankzij lasers wordt ook aan de grote vraag naar neus- en mondbescherming en filterende halfmaskers voldaan. De laser is bij uitstek geschikt voor efficiënte filterproductie en biedt vele voordelen.