- Tagli precisi e perfetti - senza successive lavorazioni dei filtri
- Nessuna usura degli utensili - con ottima qualità di taglio
- Massima flessibilità per la selezione del profilo - senza produzione i cambio di utensili
- Taglio laser senza contatto di filtri a soffietto
- Meno interventi di pulizia grazie alla ridotta formazione di polveri durante il taglio
- Massima precisione e ripetibilità in fase di taglio
- Lavorazione in tutte le direzioni - indipendentemente dalla struttura del tessuto
Quali ulteriori vantaggi offrono i cutter laser CO₂ di eurolaser per il taglio dei tessuti tecnici?
- Ottima flessibilità grazie al taglio combinato con utensili a lama e laser CO2 su un Cutter
- Straordinaria varietà di dimensioni delle tavole - adatte ad ogni normale formato dei filtri
- Meno scarti grazie al Software di nesting
- Rilevamento e instradamento di dati di altri fornitori di sistemi senza alcun problema, grazie a pacchetti software flessibili
- È possibile contrassegnare diversi pezzi tagliati, come ad es. con marcature delle cuciture o per il rintracciamento di altri livelli processuali durante la produzione, grazie alle opzioni di modulo Label, Ink Printer e Ink Marker.
- Sistema Conveyor per la lavorazione laser completamente automatica e direttamente dal rotolo
- Unità di avvolgimento per avvolgere i tessuti già lavorati
- Numerose funzioni di marcatura
- Tavole speciali per garantire il posizionamento ottimale dei filtri durante il taglio laser
- Riconoscimento con videocamera per il taglio laser di tappetini filtranti
Informazioni sul materiale per il taglio laser delle filtri:
I moderni filtri fanno parte delle procedure per la separazione o la depurazione di materiali. Queste procedure si differenziano per il filtraggio di gas, particelle solide e fluidi. In base all'applicazione si differenziano anche i materiali usati per realizzare i filtri. Materiali tipici sono tessuti, carta o metallo. Per il taglio laser si usano spesso filtri in tessuti tecnici. Il taglio di tali tessuti con metodo comuni come punzone o plotter CNC è oneroso e richiede di applicare forze notevoli per attraversare il materiale del filtro. Il taglio è spesso oneroso e con notevole produzione di polvere, in quanto i bordi sfrangiano e quindi si deve calcolare fin dall'inizio un bordo ulteriore di scarto. Nel tempo di gli tensili perdono il filo e devono essere sostituiti, con notevole impiego di tempo e costi. In base alla procedura usata si devono produrre appositi utensili (stampi), mentre il laser spicca per la sua flessibilità applicativa. È possibile scegliere liberamente il profilo, adattandolo in pochi secondi.
Clienti eurolaser dalla lavorazione dei filtri
SAATI Deutschland GmbH
Lavorazione laser per tessuti filtranti ad alta tecnologia - Saati è specializzata nella lavorazione di tessuti tecnici ultramoderni e utilizza da anni eurolaser per il taglio.
FILTER - MÜLLER Reinhard Schöne e.K.
Utilizzo efficiente di soluzioni speciali - Con un trasportatore L-3200 è stato possibile passare dal taglio manuale a una lavorazione automatizzata più efficiente.
Winkler GmbH
Automazione sostenibile delle fasi di lavoro: con ora 2 laser cutter, il produttore di filtri lavora un'ampia varietà di materiali.
Esempi di applicazione dei sistemi laser CO₂ di eurolaser:
Schiume - taglio laser di vari filtri
I laser sono ideali per il taglio di schiume a cellule aperte e chiuse. Molte schiume vengono lavorate come filtri dopo essere state tagliate.
Tessuto filtrante - taglio laser di poliestere
Il tessuto filtrante in poliestere si taglia al meglio con un laser. I bordi tagliati saldati automaticamente evitano lo sfilacciamento e ti fanno risparmiare tempo e denaro.
Tappetino filtrante - taglio laser del polipropilene
Le stuoie filtranti in polipropilene possono essere tagliate in modo ottimale con eurolaser. Puoi scegliere liberamente i contorni desiderati e anche realizzare dettagli in filigrana con il tuo laser cutter.
Maschere protettive - taglio laser di tessuti per la protezione di bocca e naso
L'elevata richiesta di maschere per la protezione di naso e bocca e semimaschere filtranti è soddisfatta anche grazie ai laser. Il laser è ideale per una produzione efficiente di filtri e offre molti vantaggi.