Przegląd zalet bezpieczeństwa dla modułowego stołu roboczego:
- Optymalna ekstrakcja spalin
- Ścisłe przyleganie (ograniczenie zagrożenia dla zdrowia)
- Zmniejszenie objętości odciąganego powietrza – mniejsze straty ciepła i energii otoczenia
- Potencjalne odbicie wiązki ograniczone do minimum
- Bezpieczna koncepcja dla zapłonu spalin w trudnych aplikacjach
- Prosta obsługa i czyszczenie
Przegląd korzyści dla aplikacji wynikających z zastosowania modułowego stołu roboczego
- Czysta powierzchnia materiału dzięki ciągłemu odprowadzaniu spalin
- Ograniczenie pozostałości spalania na tyle materiału do minimum
- Brak przemieszczenia lekkich i drobnych elementów
- Prosta wymiana elementów stołu roboczego
- Optymalna ogniskowa wiązki lasera dzięki płaskim powierzchnią
- Dodatkowe warstwy dla narzędzi mechanicznych (frez, nóż itp.)
- Małe części nie wpadają w głąb struktury stołu
Rodzaje stołów roboczych - Do wszechstronnego zastosowania
Prezentujemy cztery koncepcje naszych stołów roboczych. Modułowa konstrukcja zapewnia im wszechstronność zastosowania.
Płyta rastrowa (RP) – idealna do cięcia PMMA
Dzięki powierzchni absorbującej energię lasera odbicie wiązki jest ograniczone do absolutnego minimum. Ten łatwy w utrzymaniu czystości stół jest dedykowany dla wrażliwych materiałów takich jak akryl, gdzie nawet najmniejsze odbicia wiązki lasera są bardzo widoczne.
Plaster miodu (HC) – nasze rozwiązanie dla folii i drewna
Struktura, która jest podobna do plastra miodu wykonana jest z cienkiego i stabilnego aluminium. Ułatwia to wytworzenie dużej próżni pod materiałem. Dzięki kanałowemu podzieleniu ułożenia odciągu spalin pod spodem stołu na sekcje uzyskano bardzo dobrą wydajność która zapewnia brak zabrudzeń materiału.. Ta koncepcja jest stosowana przede wszystkim do płaskich, niestabilnych materiałów (takich jak folie).
System pasa transmisyjnego (CON) – cięcie tkanin prosto z rolki
Ten rodzaj stołu roboczego został zrobiony ze stali nierdzewnej. Jest idealny do lekkich, cienkich i elastycznych materiałów takich jak tekstylia, folie czy włókniny. Służy on zarówno jako stół na którym odbywa się cięcia oraz jako rozwiązanie do transportu i rozwijania tkaniny z rolki.
Kołki dystansowe (PC) – dla wysokiej mocy lasera
Koncepcja stołu roboczego wykorzystuje wytrzymałe kołki dystansowe z mosiądzu lub PMMA. Jest używana wyłącznie przy wysokich mocach lasera gdzie podczas cięcia występuje znacząca emisja gazów. Typowe zastosowanie – cięcie drewna powyżej 10 mm grubości.
Wszystkie koncepcje stołu mogą zostać zmienione w dowolnym momencie szybko i łatwo. Można również zastosować stoły, które należy stosować podczas używania narzędzi mechanicznych takich jak frezy czy noże.
Wydajność dzięki inteligencji
Podczas obróbki laserowej podciśnienie jest wytwarzane na spodniej części materiału. Im większa powierzchnia stołu roboczego przykryta jest obrabianym materiałem tym lepszą i bardziej efektywną próżnię możemy uzyskać. Przy czym pobieramy tylko tyle powietrza ile jest niezbędne. Dzięki temu przepływ pobieranego przez odciągi powietrza w pomieszczeniu jest ograniczony do minimum.
Do dnia dzisiejszego przeprowadziliśmy już ponad 2500 różnych aplikacji z wykorzystaniem naszych różnych koncepcji dla stołów roboczych. Dzięki modułowej budowie nasza koncepcja stołu roboczego jest otwarta na wszelkie zastosowania.
Nasze rozwiązania są słuszne
Wszystko zależy od dopasowania maszyny do przeznaczonej dla niej aplikacji. Modułowa budowa systemów eurolaser pozwala na indywidualne dopasowanie każdego urządzenia do Twoich potrzeb i wymagań. Projekt naszych urządzeń jest oparty głównie na wymaganiach jakie stawiają nam nasi klienci i ich indywidualne potrzeby. Dzięki temu możemy być pewni , że zawsze nasze systemy laserowe będą wykorzystywane efektywnie nawet jeżeli użytkownicy będą obrabiać różne rodzaje i typy materiałów.
