Twoje korzyści
...Z wysokiej jakości elementów optycznych
- Zwiększona wydajność maszyny
- Lepsza jakość krawędzi cięcia
- Zmniejszona szerokość szczeliny cięcia – mniejsza sublimacja materiału
...Z czystego gazu nadmuchowego
- Ochrona przed zabrudzeniem soczewki skupiającej
- Stałe wyniki cięcia
- Długa żywotność komponentów optycznych
Soczewki optyczne
Lustra odbijające wiązkę lasera wraz z soczewką ogniskującą odgrywają szczególną rolę podczas procesu obróbki laserowej. Zastosowanie najwyższej jakości komponentów optycznych, może zwiększyć wydajność cięcia nawet o 25 %, przy użyciu tej samej mocy lasera.
Z drugiej strony, żywotność tych elementów zależy od umiejętnego użycia systemu oczyszczającego (sprężone powietrze) oraz właściwej kontroli tych elementów. Dlatego we wszystkich systemach eurolaser stosujemy wysokiej jakości czystego i osuszonego powietrza nadmuchowego do ochrony soczewek ogniskujących. Zapobiega to odkładaniu się zabrudzeń (gazy emisyjne) powstałych w czasie procesu cięcia na wrażliwych elementach optyki. Soczewki dzięki temu pozostają całkowicie czyste a ich średnia temperatura nie wzrasta powyżej normy podczas wystawienia na długie, wysokoenergetyczne promieniowanie laserowe.
Upewnij się czy zawsze używasz oryginalnych części zamiennych, ponieważ wysokiej jakości komponenty zapewniają lepsze wyniki i pozwolą zaoszczędzić pieniądze przy każdym procesie cięcia. eurolaser wybrał dla Ciebie najlepsze komponenty.
Do czego potrzebujesz soczewek?
Jest tylko jedna rzecz, która jest ważna dla każdego procesu laserowego:
Promień laserowy o wysokiej energii musi być skupiony z najwyższą dokładnością na powierzchni materiału.
Precyzyjne soczewki optyczne wykonane z selenku cynku (ZnSe) służą do odpowiedniego, prawie równoległego prowadzenia niewidzialnego światła lasera. eurolaser używa elementów optycznych o dopuszczalnej mocy lasera do 1kw (1000W).
Wiązka laserowa, która została wcześniej poszerzona w teleskopie, przechodzi przez obiektyw z soczewką meniskową (podobną do parabolicznej) i w ten sposób jest skupiana.
Poszerzenie wiązki służy do kompensowania rozbieżności z jednej strony i lepszego ukierunkowania z drugiej. Brzmi paradoksalnie, lecz wiązka o większej średnicy umożliwia dokładniejsze obrazowanie światła na dane miejsce – czyli w punkcie ogniskowej.
Co to oznacza dla użytkownika?
Mała, czysta i posiadająca dużą energię ogniskowa pozwala na czyste cięcie. Ponadto niezwykle mała strefa wpływu ciepła pozostawia krawędzie cięcia materiału praktycznie nienaruszone. Średnica punktu centralnego jest w zakresie 100 µm. Jednakże maksymalne skupienie energii stanowi tylko ułamek tej średnicy i zmniejsza się w kierunku obszaru krawędzi.
Im węższy kanał cięcia tym większe możliwe prędkości cięcia. Oznacza to, że mniej materiału zostaje odparowane przy tym samym nakładzie energii. Ponadto im krótsza ogniskowa tym ostrzejszy (mniejszy) punkt skupienia wiązki (plamki ogniskowej). To znaczące zalety wynikające z całego procesu laserowego.
Inną wartością optyczną jest głębia ostrości. Głębia ostrości zwiększa się przy większej długości ogniskowej i zmniejsza się przy mniejszych długościach ogniskowej. W zastosowaniach laserowych jest równa długości szerokości wiązki laserowej.
Dlatego soczewki o krótkiej ogniskowej, np. f' = 3,75 cala są zalecane do cięcia cienkich płaskich materiałów. Cechami czystego procesu cięcia są wysoka szybkość cięcia z wąskimi kanałami cięcia oraz maksymalnie małe obszary wpływu temperatury.
Soczewki o większej ogniskowej, np f' = 5 do 7,5 cala jest lepsze do cięcia grubszych lub nierównych materiałów.
Jakość optycznych komponetów z ZnSe jest równie ważna dla udanej aplikacji. Te półprzewodnikowe kryształy są szczególnie przejrzyste dla wiązki lasera CO2 o długości fali około 10600nm. Odsetek absorpcji i odbicia światła na korpus soczewki jest bardzo niski. Wysokiej jakości soczewki posiadają również specjalną powłokę przeciwodblaskową, która zmniejsza współczynnik odbicia światła przy wejściu i wyjściu z kryształu. Tak więc praktycznie korpus soczewki nie „przechwyca” i zatrzymuje energii lasera do daje jej bardzo długą żywotność.
Jedyną rzeczą, która może mieć negatywny wpływ na żywotność wysokiej jakości elementów optycznych jest stopień potencjalnego zabrudzenia. Z tego powodu eurolaser posiada zaawansowany system nadmuchu powietrza który zapewnia ochronę dla soczewki. Dzięki temu elementy optyczne są zawsze otoczone czystym powietrzem przed, podczas i po zakończeniu procesu obróbki. Ponadto kontrola stanu czystości soczewek i rutynowe ich czyszczenie, może zapobiec icj przedwczesnemu zużyciu.
Technologia laserowa jest fizyką. Może zostać opanowana na zasadzie „know-how0, “poprzez doświadczenie praktyczne i współpracę z właściwymi przedsiębiorstwami / instytucjami zajmującymi się technologią laserową.
Od samego początku swojej historii, firma eurolaser, wdrożyła wykorzystanie podstaw fizyki w swoich produktach w celach praktycznych. To był klucz do szybkiego sukcesu dla wielu naszych klientów. Dzisiaj praktyczne doświadczenie jest oceniane na podstawie zrównoważonego rozwoju, w celu opracowania nowych procesów technologicznych, ich łatwości obsługi i niezawodności. Dział rozwoju eurolaser chętnie podejmuje się nowych wyzwań i możemy być pewni, że nie będziemy musieli długo czekać na wyniki nowych rozwiązań.