Sistema Transportador - Alimentação automática do material para o processamento contínuo de têxteisSistema Transportador

Alimentação automática do material para o processamento contínuo de têxteis


A opção Sistema Transportador é a solução ideal para a produção em série e em grandes quantidades. Este sistema é equipado com um vasto pacote de configurações. Disponível para os sistemas M-1200, L-1200, L-3200, XL-1600, XL-3200, 2XL-3200 e 3XL-3200.

Quais são as vantagens do sistema de transporte?

  • Aumento na produtividade graças à carga e descarga durante o processo de corte
  • É possíve efectuar a remoção de peças de trabalho durante o processo de corte na mesa de recolha
  • A alimentação do material é livre de alongamentos
  • Colocação exacta da peça através do controlo de arestas automático com a Unidade de Alimentação

 Unidade de desenrolamento

A alimentação do material em fardo é realizada por intermédio de uma unidade de desenrolamento automática. Através do controlo automático de arestas do sistema de desenrolamento é sempre garantida uma posição exata do material, pelo que o corte pode ser realizado metro por metro com uma qualidade e exatidão constantes.
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 Correia transportadora

A correia transportadora é uma parte essencial do sistema de transporte e é composta por uma malha de varas de aço inoxidável. A sua função consiste em transportar o material em rolos para o processo de maquinação no sistema laser. Na alimentação de material sem tensões não é provocada distorção de tecido e o processamento sem contacto pelo laser leva a resultados excelentes.
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 Mesa de recolha

A mesa de recolha é uma extensão da mesa para recolher do sistema laser, durante o processo de maquinação, o material já cortado. Adicionalmente, a extensão da mesa tem a vantagem de se poder recolher o material de três lados, o que permite aumentar a flexibilidade no processo de produção.
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 Unidade de enrolamento

A unidade de enrolamento é um complemento opcional do sistema transportador. Serve para enrolar uniformemente têxteis já processados. Para obter resultados de enrolamento ideais, pode ser necessário incorporar pontes de apoio nos contornos de corte, a fim de os manter juntos com o material da borda de corte ao enrolar. A unidade de enrolamento é posicionada no fim do processo de maquinação e permite assim um processo global completamente automático.
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 Alimentação inteligente para o avanço ideal conforme os dados de corte

O ciclo de avanço é controlado pelo software de modo a que o corte de todas as peças individuais seja sempre realizado num passo de trabalho. Se as peças individuais só couberem parcialmente na mesa de processamento, devido à disposição dos contornos de corte, o software deteta isso. A peça individual só é cortada se, graças à otimização de avanço inteligente, tiver sido completamente transportada para cima da superfície de processamento. Assim são evitadas continuações de corte
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 Ferramenta de corte de arestas para cortar as arestas para relaxar o material

Se os têxteis forem fortemente tecidos na borda, isto pode dificultar o corte preciso a laser. O material ondula na superfície de processamento, o que pode levar à urdidura. Um corte da borda pode ajudar aqui. Uma vez que o laser fundiria directamente a borda durante o corte e assim manteria a distorção, desenvolvemos uma ferramenta mecânica para este fim (Cold Cut): A ferramenta de corte de arestas. 
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 Impressão-Marcação-Identificação

Para posterior processamento de têxteis, muitas vezes é prático para colocar marcas de costura, códigos de barras ou etiquetas durante o corte. eurolaser oferece várias soluções para isso.
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