Sistema conveyorQuali sono i vantaggi del sistema di trasporto?
- Ottimizzazione della produttività grazie a svolgimento e alimentazione automatici del materiale
- Prelievo dell'utensile dalla tavola di prelievo direttamente durante la procedura di taglio
- L'alimentazione delicata del materiale impedisce deformazioni del tessuto
- Posizionamento utensile preciso grazie al controllo automatico dei bordi nel sistema di svolgimento
- Sistema optional di identificazione a telecamera per un processo di lavorazione completamente automatico
- Sistemi opzionali di marcatura (ad es. Modulo Ink Marker, Ink Printer Module, Label Module )
- Si possono trattare anche formati molto grandi grazie al taglio continuo senza stacco
Unità di svolgimento
L’alimentazione del materiale in balle avviene tramite un’unità di svolgimento automatica. Il controllo automatico dei bordi del sistema di svolgimento garantisce che il materiale abbia sempre una posizione precisa, in modo da ottenere un taglio di qualità e precisione costanti metro per metro.
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Nastro di trasporto
Il nastro di trasporto è un importante componente del sistema conveyor ed è costituito da un intreccio in barrette di acciaio. Alimenta il materiale a rotoli fino al processo di lavorazione sul sistema laser. L'alimentazione delicata del materiale evita deformazioni del tessuto e la lavorazione senza contatto da parte del laser permette di ottenere risultati straordinari.
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Tavola di prelievo
La tavola di prelievo rappresenta un prolungamento del tavola per prelevare dal sistema laser il materiale già tagliato durante il processo applicativo. Inoltre la prolunga del tavolo offre un altro vantaggio: il prelievo del materiale è possibile su tre lati, migliorando la flessibilità lavorativa.
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Unità di avvolgimento
L'unità di avvolgimento è un'aggiunta di completamento opzionale del sistema conveyor. Permette di avvolgere uniformemente i tessuti già lavorati. Per ottenere risultati di avvolgimento ottimali potrebbe essere necessario inserire nei profili di taglio dei ponti di arresto, per mantenere risultati di taglio coerenti con il materiale del bordo di taglio. L'unità di avvolgimento viene posizionata al termine del processo di lavorazione e permette quindi un processo completamente automatico.
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Smartfeed per un avanzamento ottimale in sinergia con i dati di taglio
Il ciclo di avanzamento viene regolato dal software in modo che si effettui sempre in una sola operazione in taglio di tutti i singoli pezzi. Se singoli pezzi non corrispondono al pezzo sul tavolo di lavorazione per la disposizione dei profili di taglio, il software identifica il problema. Il singolo pezzo viene quindi tagliato solo dopo essere stato trasportato completamente sulla superficie di lavorazione, grazie all'ottimizzazione intelligente dell'avanzamento. Si evita così di proseguire nel taglio.
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Edge Trimming Tool per la rifilatura dei bordi per rilassare il materiale
Se i tessuti sono fortemente intrecciati sul bordo, questo può ostacolare un taglio laser preciso. Il materiale si ondula sulla superficie di lavorazione, il che può portare alla deformazione. In questo caso può essere d'aiuto un rifilatore di bordi. Poiché il laser fonderebbe direttamente il bordo durante la rifilatura e quindi manterrebbe la distorsione, abbiamo sviluppato uno strumento meccanico per questo scopo (Cold Cut): Lo strumento di rifilatura dei bordi.
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Stampa - marcatura - contrassegno
Per la lavorazione di materiali tessili è spesso utile applicare durante il taglio marcature di cuciture, codici a barre o etichette. eurolaser offre a tal scopo diverse soluzioni.
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