Test obróbki laserowej materiału PERSPEX®

Cięcie laserowe akrylu

Płyty Perspex® to jeden z najbardziej znanych na świecie materiałów akrylowych. Z biegiem lat firma 3A opracowała szeroką gamę produktów. W teście laserowym przyjrzeliśmy się dwóm wariantom płyt Perspex® CC (wylewane) i Perspex® XT (wytłaczane). Plexiglas® CC (także Plexiglas® GS) charakteryzuje się doskonałymi właściwościami optycznymi w połączeniu z bardzo dobrą przezroczystością oraz wysoką odpornością na promieniowanie UV i chemikalia. Jest to szkło akrylowe odlewane w sposób ciągły. W przeciwieństwie do procesu odlewania komórkowego, PERSPEX® CC jest odlewany pomiędzy dwiema taśmami przenośnikowymi ze stali nierdzewnej ułożonymi poziomo jedna nad drugą. Mieszanka odlewnicza reaguje następnie pod stałym ciśnieniem, tworząc ciągłą taśmę GS. Z kolei Perspex® XT to w pełni wytłaczana płyta akrylowa o bardzo wszechstronnym zastosowaniu.

Firma eurolaser dokładniej przyjrzała się temu materiałowi. Właściwości różnych wariantów podczas obróbki laserowej zostały przetestowane w naszym laboratorium aplikacyjnym eurolaser.

Zalety cięcia szkła akrylowego PERSPEX® za pomocą lasera CO₂:

Gładkie, przezroczyste krawędzie cięcia, również konturów wewnętrznych, uzyskiwane w jedynym ciągu technologicznym (nie ma konieczności polerowania płomieniowego)
Brak konieczności mocowania lub unieruchamiania płyt akrylowych
Mniej pęknięć i odpadów, gdyż cięcie laserem odbywa się bezdotykowo
Nie występują wióry akrylu - mniej zanieczyszczeń i nakładów przy czyszczeniu

Praktycznie bezpromieniowe cięcie laserem konturów wewnętrznych przy niemal wszystkich grubościach płyt ze szkła akrylowego
Możliwa obróbka akrylu z folią ochronną bez uszkodzenia materiału
Narzędzia nie zużywają się, co zapewnia stałą, wysoką jakość cięcia

Krystalicznie czyste, gładkie krawędzie cięcia, w pojedyńczej operacji cięcia.

Porównanie zakresu zastosowania

PERSPEX^® CC jest idealnym materiałem na wysokiej jakości produkty wykonywane z ekstrudowanego szkła akrylowego, których do tej pory nie można było wykonywać z akrylu lanego ze względu na zbyt duży zakres tolerancji grubości.

Zalety PERSPEX^® CC w porównaniu z PERSPEX^® XT:

Lepsza obróbka laserowa i niewielkie pozostałości stopionego materiału
Równomierne kurczenie się wzdłużne i poprzeczne przy podgrzewaniu
Optymalna płaskość materiału również o niewielkiej grubości
Większa odporność na naprężenia chemiczne lub/i mechaniczne

Dodatkowe informacje na temat różnic między CC a XT

Extruded acrylic sheets with increased abrasion resistance

PERSPEX^® XT HC is an extruded acrylic sheet with an abrasion-resistant coating on one or both sides in brilliant transparency, which is particularly suitable for flat applications. Thanks to the special coating, the sheets are less sensitive to scratches and more resistant to many chemicals and solvents.

PERSPEX^® XT HC is used, for example, in furniture construction (e.g. in kitchens), in shop fitting and exhibition stand construction and for a wide variety of glazing applications - wherever increased abrasion resistance and chemical resistance are required.

In terms of processing, PERSPEX^® XT HC can be used in much the same way as the standard version of PERSPEX^® XT. Due to the surface coating, PERSPEX^® XT HC is not suitable for hot bending, hot forming or outdoor use.

However, processing with a CO₂ laser is still possible and delivers very good results.

eurolaser przetestował następujące materiały Perspex^® z 3A Composites pod kątem ich zdolności do cięcia laserowego:

PERSPEX^®