Per la lavorazione dell'acrile (PERSPEX® CC) consigliamo i seguenti sistemi laser:
eurolaser ha esaminato in dettaglio il materiale. Le proprietà delle diverse varianti durante la lavorazione laser sono state testate nel proprio laboratorio applicativo eurolaser.
Vantaggi del taglio del PERSPEX® con laser CO₂:
- Bordi di taglio trasparenti e lisci in una sola fase operativa (non è necessario un ritocco alla fiamma) - anche per i contorni interni
- Non è necessario assicurare o fissare le lastre di materiale acrilico
- Meno rotture e scarti, in quanto il taglio laser non è a contatto
- Trucioli acrilici eliminati - meno sporcizia e meno interventi di pulizia
- Taglio laser a raggio libero per i contorni interni e su quasi tutti gli spessori del vetro acrilico
- Possibilità di lavorare il materiale acrilico con pellicola protettiva - senza danneggiare il materiale
- Nessuna usura degli utensili e quindi qualità di taglio costante

Settori applicativi a confronto
PERSPEX® CC è particolarmente indicato per applicazioni high-end del settore del vetro XT (estruso), finora non realizzabili in vetro GS (fuso)per le tolleranze di spessore richieste.
Vantaggi del PERSPEX® CC rispetto al PERSPEX® XT:
- Migliore lavorazione con il laser con "labbri di fusione" irrilevanti
- Ritrazione omogenea in lunghezza e larghezza in fase di riscaldamento
- Planarità ottimale anche in spessori sottili
- Migliore resistenza a tensioni chimiche e/o meccaniche
Extruded acrylic sheets with increased abrasion resistance
PERSPEX® XT HC is an extruded acrylic sheet with an abrasion-resistant coating on one or both sides in brilliant transparency, which is particularly suitable for flat applications. Thanks to the special coating, the sheets are less sensitive to scratches and more resistant to many chemicals and solvents.
PERSPEX® XT HC is used, for example, in furniture construction (e.g. in kitchens), in shop fitting and exhibition stand construction and for a wide variety of glazing applications - wherever increased abrasion resistance and chemical resistance are required.
In terms of processing, PERSPEX® XT HC can be used in much the same way as the standard version of PERSPEX® XT. Due to the surface coating, PERSPEX® XT HC is not suitable for hot bending, hot forming or outdoor use.
However, processing with a CO2 laser is still possible and delivers very good results.




