Laserowy ploter tnący M-1600 do drewna

- maksymalna wydajnośc dla maksymalnych wymagań!

Ploter laserowy M-1600 do drewna oferuje ciecie i grawerowanie laserowe na najwyższym poziomie. Stół roboczy o wymiarach 1.330 x 1.630 mm (52.3 "x 64.2"), w połączeniu z systemem stołu wahadłowego, może zwiekszyć prawie dwukrotnie wydajność produkcji. Zastosowanie tej kombinacji idealnie nadaje się do cięcia takich materiałów jak drewno, MDF, HDF lub sklejka

or please call for your individual consulting!

+48 535 101 325

+49 4131 9697 500

Dane techniczne plotera laserowego M-1600:

Obszar pracy (szerokość. x długość):

Wymiary ( szerokość x długość x wysokość):
Maksymalna szerokość materiału:
Prześwit:

Moc lasera:
Źródło laserowe:
Prędkość:
Przyśpieszenie:

1330 mm x 1630 mm (52.3" x 64.1")
2730 mm x 2410 mm x 1600 mm
(107.4" x 94.8" x 62.9")
1642 mm (64.6")
15 - 55 mm (w zależności od typu stołu)
60 to 650 watt
CO2
1 - 1414 mm/s (w krokach 1 mm)
max. 14,1 m/s² (555"/s²)

Które opcje mozemy zaproponować?

Obróbka drewna ploterem laserowym eurolaser

Dzieki modułowej budowie, każdy system laserowy może zostać skonfigurowany w taki sposób aby maksymalnie spełniał potrzeby i wymagania naszych klientów.

 

Specjalny koncepcja stołu roboczego jest potrzebna do idealnej obróbki drewna. Cienkie materiały drewniane, takie jak licówka, MDF czy sklejka (grubość do 10 mm) są cięte na aluminiowej ramie podobnej do plastra miodu. Przy cięciu litego drewna (grubość powyżej 10 mm), korzystniej jest stosować koncepcję stołu PIN. Koncepcja ta wykorzystuje stabilne bolce mosiężne lub z PMMA co zapewnia doskonałą obróbkę przy zwiększonej zwiększoną emisją dymu.

Moc lasera i system automatyki zostają dobrane do wymagań użytkownika co ułatwiia osiągnięcia doskonałych rezultatów pracy. Aby to osiągnąć odwołujemy się się do bazy danych naszego centrum aplikacji gdzie znajduje się ponad 10 000 udokumentowanych testów aplikacji laserowych.

Systemy automatyzacji dla Twojego systemu laserowego

Większa produktywność, bardziej ekonomiczna praca – oszczędność czasu i pieniędzy

Zwiększ produktywność Twojego systemu laserowego

System stołu wahadłowego

Pozwala na załadunek i rozładunek stołu roboczego urządzenia w czasie wykonywania procesu cięcia. Prowadzi do wzrostu efektywności wykorzystania lasera do nawet 75%.

więcej

Podział na dwie strefy pracy umożliwia lepsze wykorzystanie systemu laserowego

Remote Operation

Programowy podział pola roboczego urządzenia pozwala na pracę systemu laserowego w dwóch osobnych strefach pracy. Pozwala to na kontynuowanie produkcji w jednej strefie podczas usuwania wykonanych detali i załadunku nowego materiału w drugiej strefie.

więcej

Opcje

Dostosowanie urządzenia do wymagań klienta, zwiększa jego produktywność i ułatwia codzienną pracę

Die przetwarzanie Zarząd możliwe

Die przetwarzanie Zarząd możliwe

Stała, wysoka dokładność cięcia na poziomie od 1 do 6 punktów. Cięcie przy użyciu technologii „box-cut“. Redukcja parowania materiału, co przekłada się na mniejszą emisję gazów, a zatem i na ograniczenie  kosztów związanych z ich usuwaniem i filtrowaniem.

więcej

System optycznego rozpoznawania markerów gwarantuje precyzyjne cięcie materiałów drukowanych

POSITIONplus - System optycznego rozpoznawania markerów

System optycznego rozpoznawania markerów pozwala na wycinanie materiałów drukowanych precyzyjnie wzdłuż zadanej linii cięcia z kompensacją ewentualnych błędów druku.

więcej

Wiele opcji na jednym systemie - nowe nieograniczone możliwości

Narzędzia mechaniczne

Narzędzia mechaniczne można zainstalować równolegle do lasera, co daje możliwość korzystania z narzędzi takich jak frezy czy noże. Są to cenne dodatkowe rozwiązania produkcyjne jakie można wykorzystać na jednej maszynie.

więcej

Urządzenia wyciągowe i filtry

Urządzenia wyciągowe i filtry

Urządzenia odciągowe są specjalnie dobrane do rodzaju aplikacji i typu stołu roboczego. Gwarantuje to pełną ekstrakcję gazów powstających podczas procesu cięcia zarówno z góry jak i dołu materiału.

więcej

Agregaty chłodzące

Agregaty chłodzące

Wysokiej jakości wydajne agregaty są wyposażone w elektroniczne systemy monitorowania temperatury. Pozwala to kontrolować idealne warunki dla pracy źródła lasera, co gwarantuje jego stałe i prawidłowe działanie.

więcej

Lub zadzwoń do jednego z naszych doradców!

 
© 1994 -2022 eurolaser GmbH. All rights reserved.


Cookie settings