Udnyttelse af folietastaturer:
Folietastaturer finder anvendelse i bl.a. HighTech appurater, og i medicinalindustrien, mobiltelefoner,husholdningsmaskiner, pengeautomater, fjernbetjeninger og til industri elle maskiner. Anfordringen til kvaliteten afvtastaturerne er høj og stiger stadig. Tastaturerne skaal kunne klare specielle anfordringer og indsatsområder uden indvirkninger af fugt og smuds. Fleksibilitet parret med let rengøring og en høj modstandsdygtighed er afgørende kriterier, som skal kunne opfyldes.
Opbygning af folietastaturer:
Folietastaturer består som regel af flere enkeltlag, som standard er der fire. De bliver lagt over hinanden og giver derved den samlede opbygning af betjeningselementet. Det øverste lag hedder Dekorfolie og består ofte af Polycarbonat eller Polyester. Trykket kommer fra foliebagsiden, for at give den bedst mulige beskyttelse mod afnyttelse.Typisk benyttes her sigtetryk, men p.g.a. den høje fleksibilitet benyttes oftere også digitaltryk i dette industrisegment. Direkte under dekorfolien ligger skiftefolien. Til optagning af skiftedomen bliver front-og skiftefolien delt med en distancefolie, den så kaldte spacerfolie. De består mest af Polyester, men også af Polyamid. På skiftefolien ligger ledertrådene og skiftepunkterne lige som kontaktfladerne.
Forarbejdning af folietastaturer:
Ofte benyttes standsning, vandstråle-,kniv eller lasercutter. Stabndseprocessen er stadig den hurtigste metode til at konturere. Alt efter produktværdi bliver standseværktøjer brugt til mellem og store serier og er der meget rentable. Men hvor stor er produktiviteten ved enkeltdele og små serier? Her bliver de dyre standseforme en stor omkostning og gør produktionen urentabel. Lige så er det når der forlanges en hurtig levering og der forlanges individuelle kendetegn. I dette tilfælde kan standseværktøjer ikke producere så hurtigt og eeffektivt.
Vandstråle teknikken kommer der i mod hurtigt til sine grænser m.h.t snitnøjagtigheder. Der ud over er tilsmudsninger og den høje fugtighed på de bearbejdede emner følger af brugen af vandstråle teknikken. Knive er i sammenligning med standsning og vandstråle teknikken med den hurtige værktøjsnedslidning bag ud, og kontiuniteten i kvaliteten er ikke ret god. Følgeomkostninger til værktøjsveksel og de derme foorbundne standtider er uundgåelige.
Lasertilskæringen scorer her på nøjagtigheden. En yderligere særlig fordel er mere interessant – skæring uden nogen materialeberøring overhovedet. Bearbejdningen med laserstrålen er kontaktfri. Folierester og lim kan ikke klæbe på værktøjerne, materialet skal ikke fikseres, og bliver ikke mast eller ødelagt, og udfasninger ved flerlagsfolier ude bliver. Den termiske proces sammensmeltersnitkanterne, som medfører en forsegling. Automatisk beskyttelse for forureninger, uden yderligere arbejde. Grunde til hvorfor laserteknikken ved tilskæringen af foliebaserede betjeningselementer kommer til indsats, netop når det drejer sig om fleksibilitet i produktionen.
