Übersicht der eurolaser Kameraerkennungssysteme
Sparen Sie Zeit und Geld durch optimale Prozesse
Viele Anwendungen erfordern ein präzises Schneiden zu bestehenden Passermarken oder anderer Materialreferenzen. eurolaser bietet mit POSITION+ smarte Lösungen, die Ihre Workflows durch optische Erkennungssysteme optimieren. Bedruckte Materialien, Werkstoffe mit Materialmustern sowie Materialien mit bereits vorhandenen Konturen werden zuverlässig erkannt.
Mit einer Kombination aus Kamera und Auswertungssoftware ermöglicht POSITION+ einen Soll-Ist-Vergleich der Druckdaten. So lassen sich Schneidkonturen automatisch anpassen, um Abweichungen zu kompensieren – individuell nach Ihren Anforderungen. Das sichert höchste Präzision und gewährleistet die gleichbleibend hohe Qualität Ihrer Produkte.
Wachsende Produktanforderungen erfordern maximale Prozesssicherheit. Die optischen Erkennungssysteme von eurolaser tragen dazu bei, die Qualität zu sichern und gleichzeitig die Effizienz zu steigern. Durch den Scanvorgang des Materials werden Fehler bei der Bestückung nahezu ausgeschlossen – aufwendige Einrichtungstechniken entfallen.
Steigern Sie Ihre Produktionssicherheit und Präzision.
Erfassung von Passermarken, Referenzpunkten und QR-Codes
Kameraerkennungssystem POSITION+
Das optische Erkennungssystem POSITION+ erfasst die exakte Position Ihres Werkstücks bereits vor der Bearbeitung – zuverlässig und vollautomatisch. Die direkt am Bearbeitungskopf installierte Kamera scannt nach definierten Passermarken, Kanten oder kontrastreichen Konturen. Gedruckte, gewobene oder gestickte Markierungen werden präzise erkannt, sodass Materiallage und Maßabweichungen optimal kompensiert werden. So lässt sich der Schneidpfad perfekt an die tatsächlichen Gegebenheiten des Werkstücks anpassen – für maximale Präzision und beste Bearbeitungsergebnisse.
Vergleich vor und nach der Konturanpassung
-
Normaler Versatz -
Drehung -
Lineare Verzerrung
Vorteile POSITION+
Präzise Laserpositionierung durch Passermarkenerkennung.
Kompensation von Schrumpfungen, Dehnungen, Verdrehungen im Material.
Schnellere Prozesse und geringe Maschineneinrichtungszeiten.
Hohe Prozesssicherheit durch automatische Materiallagenerkennung.
Exakter Zuschnitt entlang der Druckkontur für perfekte Ergebnisse.
Optional: JOBIDENT – QR-Code-Erkennung für automatisierte Jobverarbeitung.
Schneller Scan der gesamten Arbeitsfläche
Kameraerkennungssystem POSITION+ professional
Das optische Erkennungssystem POSITION+ professional optimiert Ihren Laserzuschnitt bedruckter oder gemusterter Materialien durch einen Flächenscan des gesamten Arbeitsbereichs. Es erkennt Konturen, erstellt automatisch passende Schneiddaten und reduziert so Ihren Zeitaufwand für die Arbeitsvorbereitung. Im Vergleich zur herkömmlichen Passermarkenerkennung minimiert das System den Scanprozess erheblich, was die Prozesszeit optimiert und die Materialausnutzung verbessert.
Vorteile POSITION+ professional
Zeitersparnis
Flächenscan erfasst alle Passermarken und Konturen in Sekunden.
Pattern Matching
Schneiden von Materialien mit Mustern perfekt passend zum Layout.
Konturerkennung
Automatische Erstellung und Positionierung der Schneiddaten, auch ohne vorhandene Jobdaten. Die manuelle Datenerstellung entfällt.
Automatisierung
QR-/Barcode-Erkennung ordnet Jobs und Parameter automatisch zu und ermöglicht vollautomatische Prozesse.
Shuttle Table Scan
Kamerascan läuft parallel zum Shuttle-Prozess, ohne zusätzliche Scanzeit.
Hell-Dunkel-Kontrast
Unterbeleuchtung im Shuttle Table System zur Erkennung innenliegender Bauteile in durchscheinenden oder mehrlagigen Materialien.
Übersicht der Lasermaschinengrößen
Die Kameraerkennungssysteme sind für alle Modelle verfügbar
M-Line: M-800, M-1200, M-1600
Die M-Line bietet Arbeitsflächen mit einer Breite von 1.330 mm und einer maximalen Länge von 1.630 mm. Sie eignet sich hervorragend für feine Schnittarbeiten und kleinformatige Materialien, wobei die unterschiedlichen Arbeitsflächen und Laserleistungen eine maßgeschneiderte Konfiguration ermöglichen.
L-Line: L-1200, L-3200
Mit Arbeitsflächen von 1.800 mm Breite und einer maximalen Länge von 3.200 mm ist die L-Line für Hersteller konzipiert, die größere Werkstücke bearbeiten müssen. Sie sind sowohl geeignet für Rollen-, Bogen- sowie Plattenware.
XL-Line: XL-1200, XL-1600, XL-3200
Die XL-Line ermöglicht die effiziente und präzise Fertigung von großflächigen Werkstoffen, wie z. B. Acryl- oder Holzplatten oder breiten Textilrollen. Die Arbeitsflächen der XL-Line haben eine Breite von 2.270 mm und eine maximale Länge von 3.200 mm.
2XL-Line: 2XL-3200
Speziell konzipiert für die Bedürfnisse von Unternehmen, die extra große Formate präzise zuschneiden müssen. Die 2XL-Line ist mit einer Arbeitsfläche von 2.740 x 3.200 mm für spezialisierte, großformatige Projekte optimal geeignet.
3XL-Line: 3XL-3200
Mit einer Arbeitsfläche von 3.210 x 3.200 mm wurde sie für maximale Produktionsanforderungen in Branchen, die mit übergroßen Formaten arbeiten, entwickelt. Die 3XL-Line ist die Lösung für alle, die in ihrer Produktion keine Kompromisse hinsichtlich Größe, Präzision und Effizienz machen wollen.
Für die kundenspezifischen Lösungen von SCHURTER ist in unserer Produktion ein hohes Maß an Flexibilität und Genauigkeit gefordert. Durch den Einsatz des eurolaser Lasersystems mit Kameraerkennung können wir diese Anforderungen mit Präzision, Schnelligkeit und Flexibilität meistern. Mit LaserScout lassen sich die benötigten Parameter optimal einstellen. Wir sind von der Übersichtlichkeit und einfachen Bedienung mehr als begeistert.
Stefan Theiler,
CEO SCHURTER GmbH, Deutschland
Virtuelle Maschinenvorführung mit
Live-Laserzuschnitt vereinbaren
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- Keine Reisekosten
- Standortunabhängig
- Teammitglieder dazuschalten
- Schnittergebnisse sofort sichtbar
- Live zusehen, wie der Laser arbeitet