Aperçu des systèmes de détection par caméra eurolaser
Gagnez du temps et de l’argent grâce à des processus optimisés
De nombreuses applications nécessitent une découpe précise en relation avec des repères d’impression existants ou d’autres références matérielles. Avec POSITION+, eurolaser propose des solutions intelligentes qui optimisent votre flux de travail grâce à des systèmes avancés de détection optique. Les matériaux imprimés, les matériaux à motifs et les supports présentant des contours préexistants sont détectés de manière fiable.
Grâce à la combinaison d’une caméra haute résolution et d’un logiciel d’évaluation intelligent, POSITION+ permet une comparaison précise entre la cible et l’existant à partir des données d’impression. Les contours de découpe peuvent être automatiquement ajustés pour compenser d’éventuels écarts – adaptés individuellement à vos exigences. Cela garantit une précision maximale et une qualité de produit constamment élevée.
Des exigences de plus en plus élevées en matière de produits exigent une fiabilité de processus maximale. Les systèmes de détection optique d’eurolaser contribuent à garantir une qualité constante tout en augmentant l’efficacité. Le processus de numérisation élimine presque totalement les erreurs lors de l’assemblage – aucune technique de réglage complexe n’est nécessaire.
Augmentez votre fiabilité de production et votre précision.
Capture de repères d’impression, points de référence et codes QR
Système de caméra POSITION+
Le système de détection optique POSITION+ détecte la position exacte de votre pièce avant le traitement – de manière fiable et entièrement automatique. La caméra installée directement sur la tête de traitement recherche des repères définis, des bords ou des contours à fort contraste. Les repères imprimés, tissés ou brodés sont détectés avec précision, de sorte que la position du matériau et les écarts dimensionnels sont compensés de manière optimale. Cela permet d’adapter parfaitement le trajet de découpe aux conditions réelles de la pièce – pour une précision maximale et les meilleurs résultats de traitement.
Comparaison avant et après ajustement du contour
-
Décalage normal -
Rotation -
Distorsion linéaire
Avantages POSITION+
Positionnement précis du laser grâce à la détection des repères d’impression.
Compensation du rétrécissement, de l’étirement et de la déformation du matériau.
Processus plus rapides et réduction des temps de préparation de la machine.
Fiabilité de processus élevée grâce à la détection automatique de la position du matériau.
Découpe précise le long du contour d’impression pour des résultats parfaits.
En option : JOBIDENT – reconnaissance de codes QR pour un traitement automatisé des travaux.
Balayage rapide de toute la surface de travail
Système de caméra POSITION+ professional
Le système de détection optique POSITION+ professional optimise votre découpe laser de matériaux imprimés ou à motifs en scannant l’ensemble de la zone de travail. Il détecte les contours, crée automatiquement des données de découpe adaptées et réduit ainsi le temps consacré à la préparation du travail. Par rapport à la détection classique de repères d’impression, le système réduit considérablement le processus de numérisation, ce qui optimise le temps de processus et améliore l’utilisation du matériau.
Advantages of POSITION+ professional
Gain de temps
Le balayage de la zone capture tous les repères d’impression et contours en quelques secondes.
Raccord de motifs
Découpe de matériaux à motifs correspondant parfaitement à la mise en page.
Détection de contours
Création et positionnement automatiques des données de découpe, même sans données de travail existantes. La création manuelle de données n’est plus nécessaire.
Automatisation
La reconnaissance des QR/codes-barres attribue automatiquement les travaux et les paramètres, permettant des processus entièrement automatisés.
Scan du Shuttle Table System
Le balayage par caméra s’effectue en parallèle au processus de navette, sans temps de numérisation supplémentaire.
Contraste clair-obscur
Sous-éclairage dans le Shuttle Table System pour détecter les composants internes dans les matériaux translucides ou multicouches.
Aperçu des tailles de machines laser
Les systèmes de caméras sont disponibles pour tous les modèles
M-Line: M-800, M-1200, M-1600
La M-Line offre des surfaces de travail d’une largeur de 1 330 mm (52.3") et d’une longueur maximale de 1 630 mm (64.1"). Elle est idéale pour les travaux de découpe fine et les matériaux de petit format, différentes surfaces de travail et puissances laser permettant une configuration entièrement sur mesure.
L-Line: L-1200, L-3200
Avec des surfaces de travail d’une largeur de 1 800 mm (70.8") et d’une longueur maximale de 3 200 mm (125.9"), la L-Line est conçue pour les fabricants qui doivent traiter des pièces de plus grande taille. Elle convient aux matériaux en rouleaux, en feuilles et aux panneaux.
XL-Line: XL-1200, XL-1600, XL-3200
La XL-Line permet la production efficace et précise de matériaux de grande surface, tels que des panneaux en acrylique ou en bois, ou encore de larges rouleaux textiles. Les surfaces de travail de la XL-Line offrent une largeur de 2 270 mm (89.3") et une longueur maximale de 3 200 mm (125.9").
2XL-Line: 2XL-3200
Spécialement conçue pour les entreprises qui doivent découper avec précision des formats extra-larges. Avec une surface de travail de 2 740 × 3 200 mm (107.8" × 125.9"), la ligne 2XL est parfaitement adaptée aux projets spécialisés de grand format.
3XL-Line: 3XL-3200
Avec une surface de travail de 3 210 × 3 200 mm (126.3" × 125.9"), elle a été développée pour répondre aux exigences de production les plus élevées dans les secteurs travaillant avec des formats surdimensionnés. La 3XL-Line est la solution pour tous ceux qui ne veulent faire aucun compromis sur la taille, la précision et l’efficacité dans leur production.
Les solutions personnalisées de SCHURTER exigent un haut degré de flexibilité et de précision dans notre production. Grâce à l’utilisation du système laser eurolaser avec détection par caméra, nous pouvons répondre à ces exigences avec précision, rapidité et flexibilité. LaserScout nous permet d’ajuster de manière optimale les paramètres nécessaires. Nous sommes plus qu’impressionnés par sa clarté et sa facilité d’utilisation.
Stefan Theiler,
CEO SCHURTER GmbH, Allemagne
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