Alimentazione automatizzata di materiali in rotoli

Lavorazione semplice ed economica di tessuti

La personalizzazione dei prodotti e la necessità di ulteriore ottimizzazione dei processi di produzione nella lavorazione dei tessuti e delle pellicole richiedono particolari modalità di realizzazione e conservazione. L'alimentazione automatizzata dei materiali in rotoli è fondamentale per ottenere un'effettiva ottimizzazione dei processi. eurolaser offre soluzioni adatte alle esigenze personalizzate dei clienti in questo mercato.

Quali vantaggi offre l'unità di svolgimento del sistema conveyor?

  • Alimentazione automatica del materiale direttamente dal rotolo
  • Ottimale adeguamento della velocità per alimentare il materiale senza tensione
  • Errori ridotti al minimo inserendo il rotolo di materiale grazie ai proiettori delle linee laser
  • A seconda del modello, è facile da usare grazie al pannello touch colorato
  • Posizione perfetta del materiale grazie al controllo automatico dei bordi
  • Processo automatizzato con codici a barre
  • Rilevamento del materiale migliorato tramite sensore a ultrasuoni
  • Il design migliorato aumenta la sicurezza dell'operatore

Alimentazione automatica di materiali in rotoli


L'unità di svolgimento o feederunit permette di automatizzare ulteriormente la lavorazione laser di tessuti o pellicole. Il materiale viene trasportato direttamente sul sistema laser mediante il nastro di trasporto, per essere quindi tagliato, perforato o inciso. I vantaggi consistono nel migliore impiego della macchina grazie all'alimentazione automatizzata dei materiali nel sistema di taglio lasere al contemporaneo minore sforzo dell'operatore.

Velocità adeguata automaticamente

Controllo automatico della velocità di alimentazione del materiale in rotoli. Lo srotolamento del materiale dal rotolo viene comandato in funzione della velocità di avanzamento del sistema di taglio laser. Pertanto la velocità di alimentazione viene adattata sempre in modo ottimale indipendentemente dal diametro del rotolo. Come opzione è disponibile un alloggiamento motorizzato per rotoli grandi o pesanti.


 

Rapido cambio di materiale grazie ai riferimenti ausiliari di posizione

Inserimento rapido e preciso del materiale in rotoli e riduzione al minimo degli errori mediante proiettori integrati delle linee laser.

 

Posizione perfetta del materiale grazie al controllo dei bordi

L'unità di svolgimento o feederunit viene comandata con sensori in modo che sia sempre mantenuta esattamente la posizione definita sulla superficie di lavoro. I vantaggi consistono nell'utilizzo ottimale del materiale e nei ridotti scarti

Alimentazione del materiale senza tensione né distorsione

Alimentazione delicata del materiale per impedire deformazioni del tessuto e consentire di tagliare il materiale nella sua forma "naturale" senza tensioni. Questa condizione è fondamentale per potere sfruttare i vantaggi della lavorazione a laser senza contatto. I risultati sono eccellenti ed è garantita una perfetta ripetibilità.

Processo automatizzato

Rilevamento della lunghezza residua tramite codice a barre per garantire sempre la quantità di materiale sufficiente in ogni ordine di lavoro. Funzione paternoster opzionale per ottimizzare il processo produttivo mediante un'alimentazione costante del materiale. In un impianto a "paternoster" è possibile predisporre direttamente molte centinaia di rotoli per il sistema a taglio laser.

Rilassamento del materiale dovuto alla rifilatura dei bordi

Se i tessuti sono particolarmente intrecciati sul bordo, questo può ostacolare un taglio laser preciso. Il materiale si arriccia sulla superficie di lavorazione, il che può portare alla distorsione. Una rifinitura del bordo può aiutare in questo caso. Dato che il laser fonderebbe direttamente il bordo durante la rifilatura e quindi manterrebbe la distorsione, abbiamo sviluppato uno strumento meccanico (taglio a freddo) per questo scopo: Lo strumento per rifinire i bordi. Il bordo del tessuto viene tagliato su uno o entrambi i lati dall'utensile da taglio, in modo che lo strato di materiale rilassato e senza distorsioni possa essere tagliato con precisione dal laser. Il taglio (taglio di separazione) del nastro tessile è anche possibile con l'ETT.

Opzioni per soluzioni di alimentazione materiale

  • Larghezza rotoli personalizzabile fino a 3,4 m
  • Alloggiamento motorizzato rotoli (avanti / indietro)
  • Diametro interno rotoli da 50 a 125 mm, altri su richiesta
  • Possibilità di caricare rotoli pesanti
  • Su richiesta sono possibili soluzioni individuali (ad es. Paternoster)
  • Possibilità di cambio rotoli automatico opzionale
  • Possibilità di soluzioni a paternoster opzionali per caricare molti rotoli
  • Rilevamento della lunghezza residua tramite codice a barre
  • Fornitura di unità di avvolgimento specifica per ogni applicazione

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