Alimentación automatizada de materiales en rollos

Procesado económico y sencillo de textiles

La personalización de los productos y los requisitos de una mayor optimización de los procesos de producción en la industria textil y la industria de láminas de plástico imponen demandas especiales en la producción y el almacenamiento. La alimentación automática de material en rollos es una opción clave para lograr optimizaciones importantes de los procesos. eurolaser ofrece soluciones que se adaptan a las necesidades particulares de los clientes en este mercado.

¿Qué ventajas tiene la unidad desenrolladora del sistema de transporte?

  • Alimentación de material automática directamente del rollo
  • Ajuste óptimo de la velocidad para alimentación de material sin tensión
  • Minimización de errores al cargar el rollo de material a través de proyectores de líneas de láser
  • Dependiendo del modelo, es fácil de usar gracias al panel táctil de color.
  • Capa de material perfecta a través del control automático de borde
  • Automatización de procesos a través de códigos de barras
  • Detección de material mejorada mediante sensor ultrasónico
  • El diseño mejorado aumenta la seguridad del operador

Alimentación automática del rollo de material

El mecanizado de textiles o láminas de plástico por láser se puede automatizar aún más con una unidad de debobinado o unidad de alimentación. El material es transportado directamente de la bobina a través de la cinta transportadora al sistema láser que lo corta, perfora o graba. Las ventajas son un mejor grado de utilización de las máquinas mediante la alimentación de material automatizada del Sistema de Corte por Láser y una menor intervención por parte del operador.


Velocidad automáticamente adaptada

Control automático de la velocidad de alimentación del material en bobina. El debobinado del material se controla en función de la velocidad de alimentación del Sistema de Corte por Láser. De este modo, la velocidad de avance se ajusta de manera óptima independientemente del diámetro del rollo. La inserción de rollos accionada también está disponible opcionalmente para rollos grandes o pesados.



Cambio rápido de material mediante ayuda de colocación

Inserción rápida y precisa de rollos de material y minimización de fallos mediante proyectores de líneas de láser integrados

 

Colocación perfecta del material mediante control de bordes

La unidad de debobinado o unidad de alimentación se controla mediante sensores de manera que la posición definida en la zona de trabajo se pueda mantener siempre con exactitud. Las ventajas son un mejor grado de utilización de las máquinas y una menor cantidad de desechos.

 

Alimentación de material libre de estrés y distorsión

Alimentación de material sin estrés: sin deformación del tejido, el material se puede cortar en su forma «natural» y sin tensar. Este es un requisito esencial para poder aprovechar las ventajas del mecanizado por láser sin contacto. Ello implica unoos excelentes resultados y una perfecta capacidad de repetición.

Automatización de procesos

Detección de longitud restante mediante código de barras: asegúrese de disponer siempre del material suficiente para la gestión de sus pedidos. Función de paternóster opcional: para la optimización del proceso de producción mediante el flujo ininterrumpido de material. En un almacén vertical «tipo paternóster» se pueden almacenar junto al sistema de corte por láser varios centenares de rollos.

Relajación del material por el recorte de los bordes

Si los textiles tienen un tejido especialmente fuerte en los bordes, esto puede dificultar el corte preciso con láser. El material se riza en la superficie de procesamiento, lo que puede provocar distorsiones. En este caso, puede ser de ayuda un embellecedor de bordes. Como el láser fundiría directamente el borde durante el recorte y mantendría así la distorsión, hemos desarrollado una herramienta mecánica (corte en frío) para este fin: La herramienta de recorte de bordes. La herramienta de corte corta el borde del tejido en uno o ambos lados, de modo que la capa de material relajada y sin distorsiones puede cortarse con precisión con el láser. También es posible cortar (separar el corte) la banda textil con la ETT.

Opciones para la solución de alimentación de material

  • Ancho de rollo individual hasta 3,4 m
  • Inserción de rollos accionada (adelante / atrás)
  • Diámetro interior de los rollos de 50 a 125 mm, otros diámetros a petición
  • Rollos pesados posibles
  • Las soluciones individuales son posibles si es necesario (por ejemplo, paternoster)
  • Cambio automático de rollos opcionalmente posible
  • Soluciones de almacenamiento vertical tipo paternóster para numerosos rollos opcionalmente posible
  • Detección de longitud restante mediante código de barras
  • Unidad de bobinado adaptada disponible

¿Tiene alguna pregunta? Estaremos encantados de aconsejarle.

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