Aperçu des automatisations pour votre machine laser
Gagnez du temps et de l’argent grâce à des processus optimisés
Augmentez votre productivité en exploitant au mieux votre machine de découpe laser eurolaser. La production automatisée simplifie vos processus de travail et accélère le traitement de grandes quantités – pour plus d’efficacité et un meilleur rendement.
Les différentes solutions d’automatisation pour l’alimentation et l’évacuation des matériaux sont adaptées de manière flexible à vos exigences et tiennent compte de votre application spécifique, du matériau à traiter et de l’environnement de processus individuel.
Idéal pour les produits en rouleaux
Conveyor System
Automatisez votre processus de traitement pour les produits en rouleaux avec le Conveyor System. L’alimentation en matériau, efficace et économique en temps, transporte les textiles, films et autres matériaux en rouleaux directement vers le traitement laser – pour des résultats de découpe continus et précis.
Idéal pour les matériaux en plaques et en feuilles
Twin Table System
Augmentez votre productivité avec le Twin Table System. Pendant la découpe sur un support de matériau, vous pouvez recharger le côté opposé en parallèle. Le vide permanent stabilise le matériau et garantit des coupes nettes et des résultats précis.
Shuttle Table System
Maximisez l’efficacité de votre machine eurolaser avec le Shuttle Table System. Chargez et déchargez aisément les supports de matériau par trois côtés tandis que la machine continue de travailler de manière productive.
Remote Operation
Grâce au découpage de la zone de travail contrôlé par logiciel, vous pouvez traiter votre matériau d’un côté tandis que le côté opposé est déjà rechargé – pour un processus de travail constamment efficace.
Conveyor System
Automatisez votre processus de traitement pour les produits en rouleaux. L’alimentation automatique du matériau permet d’acheminer avec précision des matériaux flexibles tels que les textiles directement depuis le rouleau vers la machine laser CO₂, puis de les transférer vers une table d’évacuation. Grâce à l’alimentation exacte du matériau, des coupes presque infiniment longues sont possibles, se raccordant parfaitement les unes aux autres.
Le matériau en rouleau est acheminé par une unité d’alimentation automatique, tandis qu’un système intégré de contrôle des bords assure un positionnement précis pour le traitement laser. En option, le Conveyor System peut être complété par une unité d’enroulement qui enroule uniformément le matériau traité. Il en résulte un processus de traitement entièrement automatisé alliant efficacité maximale et précision.
Collecteur
pour recueillir les résidus de matériaux.
Nettoyage automatique de la bande
des résidus de fumée et des restes de matière pendant l'avance.
Systèmes de reconnaissance par caméra
par caméra pour la découpe précise des contours des matériaux imprimés.
Utilisation de différents modules de marquage
pour imprimer, marquer et identifier des repères de couture, des codes-barres ou des étiquettes.
Aspiration réglable
pour un contrôle précis de la puissance d'aspiration et une économie d'énergie.
Système de rail de guidage
pour le traitement parallèle de plusieurs rouleaux.
Différentes tailles de mailles
pour des résultats parfaits avec différentes propriétés de matériaux.
Aides au positionnement supplémentaires
pour une insertion rapide et précise du matériau en rouleau.
Découpe mécanique des bords
pour redresser et détendre le matériau alimenté.
Unité d'enroulement
L'unité d'enroulement est un complément optionnel permettant d'enrouler de manière constante les textiles traités. Elle vous permet d'automatiser entièrement le processus.
Extension de table
L'extension de table permet le prélèvement de matériaux pendant le processus d'usinage. L'accessibilité sur trois côtés augmente votre flexibilité dans le processus de production.
Bande transporteuse
La bande transporteuse durable en acier inoxydable transporte le matériau en rouleau sans tension vers la machine de découpe laser. Il n'y a pas de déformation du tissu et le traitement sans contact par le laser donne d'excellents résultats.
Unité de débobinage
Le contrôle automatique des bords de l'unité de débobinage garantit le positionnement précis du matériau, ce qui permet une découpe mètre après mètre avec une qualité et une précision constantes.
Avantages du Conveyor System
Augmentation de la productivité grâce à la manutention et à l'alimentation automatiques des matériaux.
Processus sans interruption grâce à l’évacuation des pièces découpées pendant la découpe.
Précision maximale grâce à une alimentation du matériau sans déformation ni tension.
Positionnement précis des pièces grâce au contrôle automatique des bords dans l’unité d’alimentation.
Traitement de très grands formats grâce à la poursuite de découpe sans raccord.
Fonction Smartfeed pour un taux d’alimentation optimal adapté à vos données de découpe.
Ajustement optimal de la vitesse pour une alimentation du matériau sans tension.
L’enregistrement de la longueur résiduelle basé sur codes-barres garantit qu’il y a toujours suffisamment de matériau.
Le Conveyor System est disponible pour les modèles suivants :
1 330 x 1 230 mm (52.3" x 48.4")
1 800 x 1 230 mm (70.8" x 48.4")
1 800 x 3 200 mm (70.8" x 125.9")
2 270 x 1 600 mm (89.3" x 62.9")
2 270 x 3 200 mm (89.,3" x 125.9")
2 740 x 3 200 mm (107.8" x 125.9")
3 210 x 3 200 mm (126.3" x 125.9")
Twin Table System
Le Twin Table System augmente votre rentabilité. Pendant que la découpe s’effectue sur un support de matériau, l’autre côté peut être rechargé. Le vide continu stabilise votre matériau de manière fiable et garantit des résultats précis, idéaux pour les matériaux fins, légers ou sensibles à la tension tels que les films ou les placages. Utilisez les modules de table individuellement ou en combinaison, selon vos besoins, pour une adaptation flexible à vos exigences.
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Chargement et déchargement (A) pendant la découpe (B) -
Vide permanent sous la pièce -
Libre accès au matériel
Avantages du Twin Table System
Vide permanent sous la pièce pour un positionnement optimal du matériau.
Aucun glissement du matériau découpé pendant le processus de navette.
La fixation du matériau garantit toujours une précision maximale, même sur plusieurs étapes du processus.
Accès facilité aux pièces produites grâce aux supports de matériau mobiles.
Haute efficacité grâce à la réduction des temps d’arrêt grâce aux deux modules de table.
Processus entièrement automatisé, y compris le changement de table et le chargement par robot (fonctionnement 24/7).
Extraction permanente des émissions de découpe.
Facile à utiliser et à nettoyer.
Le Twin Table System est disponible pour les modèles suivants :
2 270 x 1 600 mm (89.3" x 62.9")
Shuttle Table System
Le Shuttle Table System minimise les temps d’arrêt et augmente l’efficacité de votre machine de découpe eurolaser. Pendant que la machine fonctionne, vous pouvez charger et décharger aisément les supports de matériau par trois côtés. Le changement de table s’effectue après le chargement et le déchargement par simple pression sur un bouton et démarre automatiquement dès que la découpe est terminée. Cela réduit l’effort de surveillance et vous permet de bénéficier d’un flux de travail optimisé et gain de temps.
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Remplacement facile des supports de matériaux -
Libre accès au matériel
Avantages du Shuttle Table System
Chargement et déchargement pendant le processus de découpe pour une utilisation optimale de la machine.
Efficacité accrue grâce à la réduction des temps d’arrêt.
Les supports de matériau mobiles facilitent l’accès aux pièces produites.
Processus entièrement automatisé, y compris le changement de table et le chargement par robot (fonctionnement 24/7).
Le nouveau matériau est placé sur le support supérieur, empêchant les résidus de matériau de tomber sur le nouveau matériau.
Utilisation simple.
Le Shuttle Table System est disponible pour les modèles suivants :
1 330 x 830 mm (52.3" x 32.6")
1 330 x 1 230 mm (52.3" x 48.4")
1 330 x 1 630 mm (52.3" x 64.1")
1 800 x 1 230 mm (70.8" x 48.4")
2 270 x 1 230 mm (89.3" x 48.4")
2 270 x 1 600 mm (89.3" x 62.9")
Remote Operation
Augmentez votre productivité. Grâce au découpage de la zone de travail contrôlé par logiciel, vous pouvez traiter votre matériau d’un côté de la machine tandis que vous rechargez déjà le côté opposé. Cela optimise vos processus et réduit les temps d’arrêt. Le traitement bascule automatiquement entre les deux zones selon vos besoins, de sorte que votre machine laser est utilisée presque à 100 %.
Avantages de Remote Operation
Chargement et déchargement de la machine laser pendant le processus de découpe.
Efficacité accrue grâce à la réduction des temps d’arrêt du processus.
Concept de sécurité intégré pour un retrait et un chargement du matériau totalement sûrs.
Différents travaux de découpe peuvent être traités sur chaque moitié de la table.
Remote Operation est disponible pour les modèles suivants :
1 330 x 1 230 mm (52.3" x 48.4")
1 330 x 1 630 mm (52.3" x 64.1")
1 800 x 1 230 mm (70.8" x 48.4")
1 800 x 3 200 mm (70.8" x 125.9")
2 270 x 1 230 mm (89.3" x 48.4")
2 270 x 1 600 mm (89.3" x 62.9")
2 270 x 3 200 mm (89.,3" x 125.9")
2 740 x 3 200 mm (107.8" x 125.9")
3 210 x 3 200 mm (126.3" x 125.9")
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