Máquinas láser CO₂: la solución ideal para el corte de materiales compuestos
¿Cuáles son las ventajas del corte por láser de materiales compuestos?
Entorno de trabajo limpio gracias a la ausencia de polvo y virutas.
Cantos de corte sin rebabas ni fibras, sin necesidad de postprocesado.
Procesamiento cuidadoso del material mediante corte sin contacto.
Menor rotura y desperdicio gracias a la ausencia de fuerzas mecánicas.
Proceso de trabajo rápido sin necesidad de tensar ni fijar el material.
Corte de contornos interiores filigranos prácticamente sin radios.
Alta libertad de diseño sin fabricación de herramientas ni cambios de configuración.
Cantos de corte sellados en materiales compuestos sintéticos multicapa.
Máquinas típicas de corte por láser para materiales compuestos
Nuestras máquinas láser para materiales compuestos
eurolaser M-800
Área de trabajo (A x L):
1.330 x 830 mm
En combinación con el Shuttle Table System, es ideal para empresas que fabrican productos a partir de placas pequeñas o láminas de películas con la máxima eficiencia.
eurolaser 3XL-3200
Área de trabajo (A x L):
3.210 x 3.200 mm
Perfecto para empresas de producción que procesan formatos muy grandes y bobinas anchas y desean automatizar completamente sus procesos con el Conveyor System.
eurolaser XL-1600
Área de trabajo (A x L):
2.270 x 1.600 mm
Perfecto para la fabricación de productos compuestos de tamaño medio a grande en distintos espesores de material y para la producción de grandes volúmenes.
Ventajas únicas de nuestras máquinas láser especialmente para materiales compuestos
Para cada aplicación, una solución de precisión de primera clase
Automatización
Shuttle Table System
Carga y descarga durante el proceso de corte para una utilización óptima de la máquina
Los portamateriales móviles facilitan el acceso a las piezas producidas
Apto para procesos totalmente automatizados y carga robótica 24/7
Perfecto para fabricantes que desean procesar paneles y películas compuestas con la máxima eficiencia y valoran una alta utilización de la máquina.
Automatización
Conveyor System
Proceso de corte totalmente automatizado directamente desde la bobina
Máxima precisión gracias a la alimentación del material sin tensiones
Corte de formatos muy grandes gracias a la continuidad de corte sin empalmes
Ideal para altos volúmenes de producción y la fabricación textil industrial; adecuado para el corte eficiente de bobinas textiles y procesos automatizados.
Módulos de marcado y etiquetado
Etiquetado de materiales compuestos con códigos de barras, logotipos o números de serie
Preparación eficiente para los pasos de procesamiento posteriores
Procesamiento rápido mediante corte y marcado en una sola operación
Ideal para procesadores que desean preparar sus materiales de forma rápida y flexible para su posterior procesamiento, ahorrando pasos de trabajo adicionales.
Herramientas mecánicas opcionales
Solución 3 en 1: láser más dos herramientas mecánicas en paralelo
Máxima flexibilidad con bajos costes de inversión
Las herramientas de alto rendimiento son ideales para aplicaciones industriales
Ideal para fabricantes que no solo desean aprovechar distintos métodos de procesamiento en una sola máquina, sino también ampliar la variedad de materiales que pueden procesarse.
Sistema de cámaras
POS+professional
Escaneo completo del área de trabajo para el corte preciso de contornos impresos
Pattern matching para cortes perfectamente adaptados al patrón del material
Automatización mediante gestor de flujos de trabajo con captura de datos por códigos QR y de barras
Perfecto para usuarios que desean optimizar el corte por láser de materiales impresos, con patrones o con contornos existentes.
Sistemas de filtración
Aprobados para su uso en áreas comerciales y residenciales
Adecuados para empresas con certificación ecológica
Soluciones industriales con posibilidad de conexión de múltiples máquinas
Ideal para empresas con certificación ecológica: filtración de partículas gruesas, finas y gases para aire de escape limpio.
Ventajas de eurolaser – rendimiento y flexibilidad óptimos en el corte de materiales compuestos
Por qué eurolaser es la mejor opción para los materiales compuestos
Amplia variedad única de tamaños de máquina, adecuada para numerosos formatos de placas, bobinas y hojas.
Conceptos de mesa especiales para el procesamiento óptimo de materiales compuestos.
Mayor productividad gracias a funciones de automatización innovadoras.
Mayor versatilidad mediante opciones adicionales de herramientas.
Aprovechamiento óptimo del material gracias a la función de anidamiento controlada por software.
Aspiración y filtración energéticamente eficientes para un entorno de trabajo limpio.
Grabados de imágenes y relieves de gran formato en toda la superficie de procesamiento.
Alta flexibilidad gracias a actualizaciones modulares y ampliaciones personalizadas.
Optimizado para la producción industrial
Desde 1994, eurolaser representa tecnología de sistemas láser innovadora de Alemania. Nuestro objetivo es impulsar la tecnología láser en la industria y la artesanía especializada.
Todos los modelos están diseñados según un principio modular, lo que garantiza que siempre obtenga la solución perfecta para sus requisitos específicos, incluso para aplicaciones especializadas. Para cada sistema, ofrecemos una gama de módulos adicionales adaptados a su aplicación e integrados perfectamente en su entorno de producción.
Incluso en funcionamiento continuo – 24/7 o en producción a dos y tres turnos – puede confiar en la extraordinaria fiabilidad de nuestra tecnología.
Vanguardia
tecnológica
Impulsor de innovación
líder en el mercado
Profundo entendimiento
del sector
Trabajo pionero
en colaboración
Intercambio específico de conocimientos con expertos de todo el mundo
Probado: máxima calidad de corte de nuestras máquinas láser
En nuestra industria es crucial mantenerse al tanto de los últimos desarrollos de materiales para ofrecer a los clientes soluciones prácticas. El conocimiento profundo de las propiedades de los materiales y de los procesos de producción es esencial. Mediante pruebas láser específicas, ampliamos continuamente nuestros conocimientos junto con nuestros socios.
La estrecha colaboración con los principales fabricantes de materiales y los excelentes resultados de las pruebas subrayan nuestro compromiso con la orientación al cliente y la innovación. Las empresas que eligen eurolaser no solo invierten en una máquina, sino también en una sólida colaboración.
Samir Andar
Account Manager, eurolaser GmbH
Clientes de éxito en todo el mundo
Estas empresas confían en nuestras cortadoras láser para materiales compuestos
La eurolaser XL-1600 es fácil de manejar porque su operación es sencilla y nos ofrece un amplio margen de trabajo, incluso para objetos grandes. Otra ventaja es que puede cortar materiales especiales como aramida, fibra de vidrio y tejidos de fibra de carbono.
Mandy Böhm
Subdirector de Producción en Embro
Producto: máquina láser XL-1600
Área de aplicación: textiles inteligentes, tecnología de sensores, elementos calefactores
Los productos de Embro abarcan múltiples aplicaciones, como elementos calefactores flexibles y almohadillas térmicas, textiles técnicos médicos, sensores y antenas textiles, textiles inteligentes, cintas conductoras, placas de circuito impreso flexibles y preformas secas para composites de fibra.
Preguntas sobre el corte láser de materiales compuestos
En el corte por láser, la herramienta no entra en contacto con el material. El corte se realiza exclusivamente mediante el haz láser enfocado, sin presión, fricción ni deformación.
Ventajas del corte sin contacto:
- No es necesario fijar el material.
- Menor preparación del trabajo.
- Aprovechamiento completo del material.
- Sin aplastamiento del material.
- Carga sencilla, sin necesidad de conocimientos especiales por parte del operario.
- Sin aplicación de fuerzas sobre el material.
- Menor tasa de rechazo gracias a una reducción de roturas.
- Posibilidad de procesar piezas pequeñas sin fijación.
- Menor esfuerzo de limpieza, ya que no se generan virutas.
- Menor nivel de ruido.
- Mejor aprovechamiento del material gracias a un anidamiento eficiente.
- Contornos finos prácticamente sin radios gracias al diámetro mínimo del haz láser.
- Sin desgaste de herramientas.
- Calidad de corte constante.
- No es necesario reafilar herramientas.
- Menores costes de herramientas.
- Sin cambio de herramientas.
- Sin contaminación de herramientas.
- Sin deformación del material.
- Menor desperdicio de material.
- Resultados de corte más precisos.
- También es posible procesar materiales muy ligeros y elásticos.
Sí, con las máquinas láser CO₂ de eurolaser se pueden realizar grabados vectoriales, de imagen y en relieve con una alta resolución de hasta 1200 dpi.
El proceso láser sin contacto permite los detalles más finos, contornos limpios y una imagen de grabado precisa, sin desgaste de herramientas ni generación de polvo.
Gracias a las superficies de trabajo de gran formato de hasta 10 m², también pueden realizarse grabados de gran tamaño sin dificultad, ideales para componentes de mobiliario, interiorismo, decoraciones o aplicaciones publicitarias.
Nuestro software LaserScout le permite utilizar códigos QR o códigos de barras con datos de corte y parámetros de material integrados. El proceso completamente automatizado reduce los costes por pieza al mínimo. Especialmente en la producción en serie y en masa dentro de la industria, esta solución supone un ahorro económico considerable.
Más detalles sobre el reconocimiento de códigos QR y de barras
Sí, gracias a los sistemas de reconocimiento por cámara de eurolaser, las contornos pueden cortarse con precisión siguiendo los patrones de impresión. De este modo, las marcas de registro o las imágenes impresas se reconocen automáticamente y las contornos de corte se ajustan mediante software. Esto permite obtener resultados exactos incluso cuando la impresión y el material presentan ligeras desviaciones entre sí.
Los materiales compuestos se conocen bajo los siguientes términos de material
Materiales compuestos, compuestos de fibra, composites, materiales de dispersión, compuestos estratificados, compuestos de partículas, laminados
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- Sin gastos de viaje
- Independiente de la ubicación
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- Resultados de corte visibles de inmediato
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