La fabricación de accesorios de soldadura y componentes de protección laboral en WKS requería hasta ahora diversas herramientas para redondear, punzonar y estampar. Especialmente la fabricación y el cambio de las herramientas de punzonado eran procesos que requerían mucho tiempo y generaban altos costes. Con la máquina láser de corte de eurolaser, ahora todos los pasos de trabajo se combinan en un solo proceso. Esto aumenta la eficiencia, la flexibilidad y la rentabilidad, por ejemplo en el procesamiento de PET-G para Face Shields o en la producción por encargo.
WKS GmbH, Alemania
Fabricación flexible y soluciones orientadas al cliente
WKS GmbH de Aalen (Alemania) es una empresa innovadora de fabricación y servicios con una amplia gama técnica y producción propia. Además de productos clásicos como accesorios de soldadura, equipos de protección laboral y confección de cables, WKS también ofrece servicios de corte y procesamiento basados en láser. La empresa se caracteriza por una gran flexibilidad, soluciones cercanas al cliente y la capacidad de producir de forma económica incluso pequeños tamaños de lote.
El reto de WKS GmbH
Aumentar la flexibilidad en la producción
Hasta ahora, en la producción se utilizaba una punzonadora que requería un cambio de herramienta con cada pedido, lo que generaba tiempo y costes adicionales. Se buscaba una solución que permitiera procesos de fabricación flexibles y que al mismo tiempo fuera económicamente eficiente. El objetivo de WKS es producir de manera eficiente especialmente pequeños tamaños de lote que con la tecnología anterior no podían realizarse de forma rentable. A largo plazo, la producción también deberá conectarse directamente con la propia tienda online para poder realizar pedidos bajo demanda de forma rápida y automatizada.
Solución eurolaser: máquina de corte por láser XL-3200
Mecanizado por láser de placas macizas de PET-G
eurolaser desarrolló junto con WKS una solución a medida: el XL-3200 con Remote Operation. Dado que principalmente se procesa PET-G como placa completa, el sistema de gran formato resulta perfectamente adecuado y permite un corte sin arranque de viruta con una calidad constantemente alta. Gracias a Remote Operation, la mesa de procesamiento se divide en una zona de carga y descarga y una superficie de corte. Mientras el láser corta, la máquina puede cargarse y descargarse en paralelo. De este modo se evitan tiempos de inactividad.
Además, el láser sustituye en un solo proceso la punzonadora, la cizalla de chapas y el troquel de estampado. Los tiempos de preparación desaparecen, cualquier contorno puede realizarse con flexibilidad y hasta los tamaños de lote más pequeños siguen siendo económicos. Esto ahorra tiempo y costes y al mismo tiempo crea margen para ampliar la gama de productos.
El eurolaser nos ahorra mucho trabajo en la producción. Antes teníamos que cortar las placas de PET-G a medida con la cizalla antes de continuar con el procesamiento y después redondear las esquinas. Solo entonces podíamos perforar los agujeros y añadir el relieve o el sello de fecha. Hoy ya no tenemos que cambiar constantemente el sello, sino que simplemente marcamos de forma digital con la cortadora láser.
¡Todos los pasos de trabajo se realizan en una sola máquina!
Axel Lang
Director general de WKS
