Silverlining Furniture está especializada en el desarrollo y la fabricación de muebles de lujo exclusivos y objetos de diseño de alta calidad. Para residencias privadas, superyates y la aviación privada, crea soluciones de interiorismo a medida que combinan precisión artesanal con un diseño sofisticado. Cada proyecto se planifica y ejecuta de forma individual.
Silverlining Furniture Group Ltd, Reino Unido
Desde la idea hasta la instalación.
Fundada en 1985 y con sede en el norte de Gales, Silverlining Furniture colabora estrechamente con clientes privados, diseñadores de interiores y estudios de arquitectura de todo el mundo. Desde la primera idea de diseño hasta la instalación final, todas las etapas del პროceso se llevan a cabo internamente. Esto permite a la empresa mantener un control total sobre la calidad y la precisión de los detalles en cada fase del proyecto. Un equipo propio de investigación y desarrollo trabaja continuamente en la evolución de materiales naturales, así como en nuevas superficies y técnicas de procesamiento, con el fin de crear soluciones de diseño excepcionales.
Productos en los que se utiliza el láser.
Combinaciones creativas de materiales con una gran libertad de diseño.
Para sus trabajos de marquetería, la empresa combina chapas de madera de distintas especies, grosores y vetas con materiales seleccionados como nácar, pan de oro, paja, cuero, corcho o resinas metalizadas. De este modo, crea diseños personalizados y complejas composiciones de materiales que van mucho más allá de la marquetería tradicional en madera. Estas posibilidades creativas de diseño se reflejan tanto en proyectos exclusivos para clientes como en objetos de diseño de edición limitada.
Desafío de Silverlining Furniture Group Ltd.
Límites de los procesos de fabricación existentes.
Los elevados estándares de calidad de Silverlining se reflejan en cada detalle de las chapas de madera fabricadas. Sin embargo, con el paso del tiempo quedó claro que la solución de producción existente ya solo podía responder de forma limitada a las crecientes exigencias. En particular, las marcas de quemado en materiales claros generaban un trabajo adicional de acabado y afectaban a la calidad de corte deseada. Al mismo tiempo, un software obsoleto y unas capacidades de procesamiento limitadas dificultaban la eficiencia de los flujos de trabajo. Además, tras muchos años de uso, el rendimiento del sistema comenzó a disminuir progresivamente. Por ello, se necesitaba una solución que garantizara a largo plazo la alta calidad de producción y que, al mismo tiempo, ofreciera una mayor flexibilidad para futuros proyectos.
Solución de eurolaser
Mayor flexibilidad en el procesamiento de materiales.
Con la G3 XL-3200, Silverlining pudo seguir desarrollando de forma específica sus procesos de fabricación. Los cabezales de procesamiento adicionales amplían el espectro de aplicaciones y aportan una mayor flexibilidad en el procesamiento de distintos materiales. Al mismo tiempo, se reducen los trabajos manuales de acabado, lo que mejora la calidad del procesamiento y permite optimizar la eficiencia de los procesos de producción. Además, el uso de las herramientas POT y URT abre nuevas posibilidades para el procesamiento de otros materiales y crea margen para futuros desarrollos y conceptos de diseño creativos. La solución se completa con un sistema de aspiración integrado que contribuye a un entorno de trabajo cómodo y seguro.
Con la solución de eurolaser, hemos podido seguir desarrollando de forma específica nuestros procesos de fabricación. Las capacidades de procesamiento ampliadas aportan una mayor flexibilidad en el procesamiento de materiales, mejoran la calidad de los resultados y abren nuevas posibilidades creativas para futuros proyectos.