Silverlining Furniture Group Ltd

Mobilier de luxe sur mesure pour des projets exclusifs

Sil­ver­li­ning Fur­ni­tu­re est spé­cia­li­sé dans le dé­ve­lop­pe­ment et la fa­bri­ca­tion de mo­bi­lier de lu­xe ex­clu­sif ain­si que d’ob­jets de de­sign haut de gam­me. Pour les ré­si­den­ces pri­vées, les su­per­yachts et l’a­via­tion pri­vée, l’en­tre­pri­se ré­a­li­se des so­lu­tions d’a­mé­na­ge­ment sur me­su­re qui as­so­cient u­ne pré­ci­sion ar­ti­sa­na­le ex­cep­tion­nel­le à un de­sign raf­fi­né. Cha­que pro­jet est pla­ni­fié et ré­a­li­sé de ma­niè­re in­di­vi­du­el­le.

Silverlining Furniture fabrique des meubles de luxe sur mesure pour des projets exclusifs avec le soutien des machines de découpe laser eurolaser

Silverlining Furniture Group Ltd, Royaume-Uni

De l’idée à l’installation.

Fon­dée en 1985 et ba­sée dans le nord du Pays de Gal­les, Sil­ver­li­ning Fur­ni­tu­re col­la­bo­re é­troi­te­ment a­vec des clients pri­vés, des ar­chi­tec­tes d’in­té­rieur et des ca­bi­nets d’ar­chi­tec­tu­re du mon­de en­tier. De la pre­miè­re i­dée de de­sign à l’ins­tal­la­tion fi­na­le, tou­tes les é­ta­pes de fa­bri­ca­tion sont ré­a­li­sées en in­ter­ne. Cet­te ap­pro­che per­met à l’en­tre­pri­se de con­ser­ver un con­trô­le to­tal de la qua­li­té et de la pré­ci­sion des dé­tails à cha­que pha­se du pro­jet. U­ne é­qui­pe dé­diée à la re­cher­che et au dé­ve­lop­pe­ment tra­vail­le en per­ma­nen­ce à l’a­mé­lio­ra­tion des ma­té­riaux na­tu­rels ain­si qu’au dé­ve­lop­pe­ment de nou­vel­les sur­fa­ces et tech­ni­ques de fa­bri­ca­tion a­fin de con­cré­ti­ser des so­lu­tions de de­sign ex­cep­tion­nel­les.

Site web : Silverlining Furniture Group Ltd.
Logo de Silverlining Furniture, fabricant de meubles de luxe sur mesure pour des projets exclusifs

Produits pour lesquels le laser est utilisé.

Combinaisons créatives de matériaux offrant une grande liberté de conception.

Pour ses travaux de marqueterie, l’entreprise associe des placages de bois de différentes essences, épaisseurs et veinures à des matériaux sélectionnés tels que la nacre, la feuille d’or, la paille, le cuir, le liège ou encore des résines métallisées. Il en résulte des motifs personnalisés et des compositions de matériaux complexes qui vont bien au-delà de la marqueterie traditionnelle en bois. Ces possibilités de création s’expriment aussi bien dans des projets exclusifs réalisés pour des clients que dans des objets de design produits en série limitée.

Main réalisant la finition d'une marqueterie découpée au laser en placage de bois, nacre et autres matériaux haut de gamme
Marqueteries de précision en placage de bois, nacre et matériaux haut de gamme pour des meubles exclusifs

Défi de Silverlining Furniture Group Ltd.

Limites des procédés de fabrication existants.

Les e­xi­gen­ces é­le­vées de Sil­ver­li­ning en ma­tiè­re de qua­li­té se re­flè­tent dans cha­que dé­tail de ses ré­a­li­sa­tions en pla­ca­ge. A­vec le temps, il est tou­te­fois ap­pa­ru que la so­lu­tion de fa­bri­ca­tion e­xis­tan­te ne ré­pon­dait plus que par­tiel­le­ment aux e­xi­gen­ces crois­san­tes de l’en­tre­pri­se. Les tra­ces de brû­lu­re, en par­ti­cu­lier sur les ma­té­riaux clairs, en­traî­naient un tra­vail de fi­ni­tion sup­plé­men­tai­re et com­pro­met­taient la qua­li­té de cou­pe sou­hai­tée. Par ail­leurs, un lo­gi­ciel ob­so­lè­te et des pos­si­bi­li­tés de trai­te­ment li­mi­tées com­pli­quaient l’op­ti­mi­sa­tion des pro­ces­sus de pro­duc­tion. À ce­la s’a­jou­tait u­ne bais­se pro­gres­si­ve des per­for­man­ces du sys­tè­me a­près de nom­breu­ses an­nées d’u­ti­li­sa­tion. L’en­tre­pri­se re­cher­chait donc u­ne so­lu­tion ca­pa­ble de ga­ran­tir du­ra­ble­ment son ni­veau é­le­vé de qua­li­té de fa­bri­ca­tion tout en of­frant da­van­ta­ge de fle­xi­bi­li­té pour les pro­jets fu­turs.

Solution eurolaser.

Une plus grande flexibilité dans le traitement des matériaux.

Grâce à la G3 XL-3200, Sil­ver­li­ning a pu fai­re é­vo­luer ses pro­ces­sus de fa­bri­ca­tion de ma­niè­re ci­blée. Des tê­tes d’u­si­na­ge sup­plé­men­tai­res é­lar­gis­sent le champ d’ap­pli­ca­tion de la ma­chi­ne et of­frent da­van­ta­ge de fle­xi­bi­li­té dans le trai­te­ment de dif­fé­rents ma­té­riaux. Pa­ral­lè­le­ment, les o­pé­ra­tions de fi­ni­tion ma­nu­el­les sont ré­dui­tes, ce qui a­mé­lio­re la qua­li­té de fa­bri­ca­tion tout en ren­dant les pro­ces­sus de pro­duc­tion plus ef­fi­ca­ces. L’u­ti­li­sa­tion des ou­tils POT et URT ou­vre é­ga­le­ment de nou­vel­les pos­si­bi­li­tés pour le trai­te­ment d’au­tres ma­té­riaux et cré­e de nou­vel­les pers­pec­ti­ves pour les dé­ve­lop­pe­ments fu­turs ain­si que pour des con­cepts de de­sign cré­a­tifs. La so­lu­tion est com­plé­tée par un sys­tè­me d’as­pi­ra­tion in­té­gré qui con­tri­bue à un en­vi­ron­ne­ment de tra­vail a­gré­a­ble et sûr.

Machine de découpe laser CO₂ eurolaser XL-3200 vue en angle depuis l’avant
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En savoir plus sur les options d’outils mécaniques.

Grâce à la solution eurolaser, nous avons pu faire évoluer nos processus de fabrication de manière ciblée. Les possibilités de traitement étendues offrent davantage de flexibilité dans le traitement des matériaux, améliorent la qualité des résultats et offrent une plus grande liberté créative pour les projets futurs.

Exemples de produits & inspirations