Winkler GmbH

Wie Winkler die Produktion nachhaltig modernisierte

2004 stellte das Familienunternehmen Winkler den manuellen Zuschnitt in der Filterproduktion auf Laserverarbeitung um. Zuvor wurden technische Textilien per Hand mit Messer und Schere geschnitten, die Schnittkanten anschließend mit einem heißen Kupferblech oder offener Flamme verschmolzen. Heute erfolgen diese Arbeitsschritte automatisiert mit Laser Cuttern von eurolaser – präzise, effizient und prozesssicher.

Headerbild zur eurolaser Case Study mit der Winkler GmbH über das präzise Laserschneiden von Filtern mit der CO₂-Laserschneidmaschine

Winkler GmbH, Deutschland

Innovative Filtertechnik für Industrie und Umweltschutz

Die Winkler GmbH ist ein spezialisierter Hersteller industrieller Filterlösungen. Das mittelständische Unternehmen entwickelt und produziert hochwertige Filterkomponenten für vielfältige Anwendungen in Industrie und Umwelttechnik. Im Fokus stehen maßgeschneiderte textile Lösungen, die präzise auf die jeweiligen Prozessanforderungen abgestimmt sind.

Präzise gelaserte Filtersäcke, Filtertücher und Filtervliese aus technischen Textilien für industrielle Filtrationsprozesse – gefertigt mit der CO₂-Laserschneidmaschine von eurolaser

Was genau wird produziert?

Technische Textilien und Filtermaterial

Winkler fertigt unter anderem Filtersäcke, Filtertücher, Filtervliese, Anodenbeutel sowie kundenspezifische textile Zuschnitte für industrielle Filtrationsprozesse. Verarbeitet werden verschiedenste technische Textilien und Spezialgewebe – häufig in unterschiedlichen Materialstärken und mit hohen Anforderungen an Maßhaltigkeit und Wiederholgenauigkeit. Neben Serienprodukten spielen individuelle Sonderanfertigungen eine zentrale Rolle.

Herausforderung der Winkler GmbH

Prozesse automatisieren und Fehlerquote senken

Die Fertigung bei der Winkler GmbH war lange Zeit durch manuelle Arbeitsschritte geprägt. Vom Zuschnitt der technischen Textilien bis zur Weiterverarbeitung zum einsatzfähigen Filter waren mehrere Bearbeitungsschritte notwendig, die Zeit kosteten und fehleranfällig waren.

Insbesondere die manuelle Bearbeitung der Schnittkanten erforderte zusätzlichen Aufwand, da diese umgenäht oder verschmolzen werden mussten. Ziel war es daher, die Prozesse zu automatisieren, die Fehlerquote zu senken und gleichzeitig eine gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen – auch bei der großen Bandbreite unterschiedlicher Materialien.

Der L-1200 war für die Firma damals die beste Anschaffung, die wir machen konnten und ist das Herzstück unserer Produktion. Wir sind überzeugt von den eurolaser Systemen. Gerade, was die Qualität betrifft, ist das Zünd-Bewegungssystem einfach unübertroffen. Die hohe Wiederholgenauigkeit ist ein echter Pluspunkt und ohne Laser wäre unsere Produktion in dieser Form gar nicht mehr möglich. Händisches Zuschneiden würde einen enormen Zusatzaufwand bedeuten. Für uns gibt es keine Alternative zum Laser.

Dr. Dirk Schröer, Geschäftsführer von Winkler GmbH

Dr. Dirk Schröer
Geschäftsführer von Winkler GmbH

eurolaser-Lösung: L-1200 mit Conveyor System

Automation für reduzierten Arbeitsaufwand

eurolaser realisierte mit der Laserschneidmaschine L-1200 Conveyor System eine ganzheitliche Lösung für die automatisierte Verarbeitung technischer Textilien. Die Materialien werden direkt von der Rolle verarbeitet und präzise zugeschnitten.

Der Laser arbeitet schnell und wiederholgenau, sodass jedes Teil exakt dem anderen entspricht. Gleichzeitig werden die Schnittkanten im selben Arbeitsgang sauber versiegelt. Das bisher notwendige Umnähen entfällt, die Filter bleiben plan und weisen keine Verdickungen an den Kanten auf.

Durch den berührungslosen Schnitt wird das Material nicht verzogen, fehlerhafte Zuschnitte werden deutlich reduziert. Sowohl Groß- als auch Kleinserien lassen sich ohne Umrüsten wirtschaftlich produzieren.

Produktbeispiele & Impressionen