Winkler GmbH

Comment Winkler a modernisé sa production de manière durable

En 2004, l’entreprise familiale Winkler a remplacé la découpe manuelle dans la production de filtres par le traitement laser. Auparavant, les textiles techniques étaient découpés à la main avec un couteau et des ciseaux, puis les bords de coupe étaient soudés à l’aide d’une plaque de cuivre chauffée ou d’une flamme ouverte. Aujourd’hui, ces étapes sont automatisées avec des machines de découpe laser d’eurolaser – précises, efficaces et fiables dans le processus.

Image d’en-tête de l’étude de cas eurolaser avec Winkler GmbH sur la découpe laser précise de filtres avec une machine de découpe laser CO₂

Winkler GmbH, Allemagne

Technologie de filtration innovante pour l’industrie

Winkler GmbH est un fabricant spécialisé de solutions de filtration industrielles. Cette entreprise de taille moyenne développe et produit des composants de filtration de haute qualité pour de nombreuses applications dans l’industrie et les technologies environnementales. L’accent est mis sur des solutions textiles sur mesure, précisément adaptées aux exigences des différents processus.

Sacs filtrants, toiles filtrantes et non-tissés techniques découpés avec précision au laser pour des processus de filtration industrielle – réalisés avec une machine de découpe laser CO₂ eurolaser

Que produit-on exactement ?

Textiles techniques et matériaux filtrants

Winkler fabrique entre autres des sacs filtrants, des toiles filtrantes, des non-tissés filtrants, des sacs d’anodes ainsi que des découpes textiles spécifiques aux clients pour les processus de filtration industriels. Différents textiles techniques et tissus spéciaux sont transformés – souvent avec différentes épaisseurs de matériau et des exigences élevées en matière de précision dimensionnelle et de répétabilité. Outre les produits en série, les fabrications spéciales individuelles jouent un rôle central.

Défis de Winkler GmbH

Automatiser les processus et réduire le taux d’erreurs

Pen­dant long­temps, la pro­duc­tion chez Wink­ler GmbH é­tait mar­quée par des é­ta­pes de tra­vail ma­nu­el­les. De la dé­cou­pe des tex­ti­les tech­ni­ques jus­qu’à la trans­for­ma­tion en fil­tre prêt à l’em­ploi, plu­sieurs é­ta­pes de trai­te­ment é­taient né­ces­sai­res, ce qui pre­nait du temps et é­tait su­jet aux er­reurs.

En par­ti­cu­lier, le trai­te­ment ma­nu­el des bords de cou­pe né­ces­si­tait un tra­vail sup­plé­men­tai­re, car ceux-ci de­vaient ê­tre cou­sus ou sou­dés. L’ob­jec­tif é­tait donc d’au­to­ma­ti­ser les pro­ces­sus, de ré­dui­re le taux d’er­reurs et de ga­ran­tir en mê­me temps u­ne qua­li­té con­stan­te é­le­vée, mê­me a­vec la gran­de di­ver­si­té de ma­té­riaux dif­fé­rents.

Le L-1200 é­tait à l’é­po­que le meil­leur in­ves­tis­se­ment que nous pou­vions fai­re pour no­tre en­tre­pri­se et cons­ti­tue au­jour­d’hui le cœur de no­tre pro­duc­tion. Nous som­mes con­vain­cus par les sys­tè­mes eu­ro­la­ser. En par­ti­cu­lier en ce qui con­cer­ne la qua­li­té, le sys­tè­me de mou­ve­ment Zünd est tout sim­ple­ment i­né­ga­lé. La gran­de pré­ci­sion de ré­pé­ti­tion est un vé­ri­ta­ble a­van­ta­ge et, sans le la­ser, no­tre pro­duc­tion sous cet­te for­me ne se­rait plus pos­si­ble. La dé­cou­pe ma­nu­el­le re­pré­sen­te­rait un ef­fort sup­plé­men­tai­re con­si­dé­ra­ble. Pour nous, il n’ex­is­te pas d’al­ter­na­ti­ve au la­ser.

Dr Dirk Schröer, Directeur général de Winkler GmbH

Dr. Dirk Schröer
Directeur général de Winkler GmbH

Solution eurolaser : L-1200 avec Conveyor System

Automatisation pour réduire la charge de travail

eu­ro­la­ser a mis en œu­vre a­vec la ma­chi­ne de dé­cou­pe la­ser L-1200 Con­veyor Sys­tem u­ne so­lu­tion au­to­ma­ti­sée pour le trai­te­ment des tex­ti­les tech­ni­ques. Les ma­té­riaux sont trai­tés di­rec­te­ment à par­tir du rou­leau et dé­cou­pés a­vec pré­ci­sion.

Le la­ser tra­vail­le ra­pi­de­ment et a­vec u­ne gran­de pré­ci­sion de ré­pé­ti­tion, cha­que piè­ce é­tant i­den­ti­que. Les bords de cou­pe sont scel­lés dans la mê­me o­pé­ra­tion, ce qui rend la cou­tu­re i­nu­ti­le et main­tient les fil­tres plats, sans é­pais­sis­se­ment.

La dé­cou­pe sans con­tact é­vi­te tou­te dé­for­ma­tion du ma­té­ri­au et ré­duit les er­reurs. Les gran­des com­me les pe­ti­tes sé­ries peu­vent ê­tre pro­dui­tes de ma­niè­re é­co­no­mi­que sans chan­ge­ment d’é­qui­pe­ment.

Exemples de produits et impressions