eurolaser x DELCOTEX: Innovative Textillösungen für technische Höchstleistungen
DELCOTEX Delius Techtex GmbH & Co. KG, Deutschland
DELCOTEX entwickelt, optimiert und produziert hochwertige technische Textilien für industrielle Anwendungen. Das Unternehmen verbindet langjährige Erfahrung mit innovativer Fertigungstechnologie und orientiert sich konsequent an internationalen Normen. Durch langjährige Erfahrung und fundiertes Know-How entstehen so kundenspezifische Lösungen für unterschiedlichste Einsatzzwecke der technischen Textilien.
Weitere Informationen zur Zusammenarbeit mit eurolaser
eurolaser hat die folgenden Materialien von DELCOTEX auf den Laserschneidmaschinen getestet:
Lasertest: PALStex® Laminatgewebe auf Cordura®-Basis
Laserschneiden von High-Performance-Materialien für Schutzausrüstung
Material
PALStex® ist ein widerstandsfähiges Laminat auf Cordura®-Basis, speziell entwickelt für den Einsatz in persönlichen Schutzausrüstungen (PSA). Es hält extremen klimatischen Bedingungen stand – von starker Kälte bis hoher Feuchtigkeit – ohne Materialbruch oder Delaminierung. Die Kombination aus Robustheit, Temperaturbeständigkeit und Reißfestigkeit macht es ideal für Anwendungen in Militär, Polizei oder Outdoor-Einsatzbereichen. Besonders geeignet ist PALStex® für laserbasierte Tragesysteme, da sich beim Laserschneiden die Schnittkanten automatisch verschweißen und dadurch besonders ausrissfest werden.
Testaufbau
Der Test erfolgte auf einer Laserschneidmaschine L-1200 mit 200 W CO₂-Laser und integriertem Conveyor System. Das Material wurde automatisiert von der Rolle verarbeitet. Zusätzlich zur präzisen Schnittbearbeitung wurden permanente Markierungen per Lasergravur realisiert.
Ergebnis
PALStex® ließ sich präzise schneiden und zeigte exzellente Kantenqualität. Die thermische Wirkung des Lasers verschweißte die Schnittbereiche, wodurch eine hohe Reißfestigkeit erzielt wurde – ideal für Tragesysteme mit hoher Belastung. Das Material zeigte weder Schmauchspuren noch Delaminierungserscheinungen. Auch filigrane Geometrien wurden sauber umgesetzt.
Vorteile
Fusselfreie, verschweißte Schnittkanten – ausrissfest und sauber.
Permanente Lasergravur zur Produktkennzeichnungen (z. B. Seriennummer).
Keine Werkzeugabnutzung und damit gleichbleibend hohe Schnittqualität.
Berührungslose, prozesssichere Bearbeitung ohne Materialverzug.
Automatisierte Bearbeitung direkt von der Rolle.
Lasertest Zertifikate
Hervorragend geeignet
Lasertest: DeliComp®
Laserschneiden von thermoplastischen Prepregs
Material
DeliComp® ist ein thermoplastischer Verbundwerkstoff, der mit hochfesten Garnen wie Glasfaser, Basalt oder Aramid verstärkt wird. Durch ein spezielles Infusionsverfahren erhält das Material hervorragende mechanische Eigenschaften und ist gleichzeitig leicht, stabil und gut verarbeitbar. Typische Anwendungen sind Strukturverstärkungen, Splitterschutz oder Einleger in Spritzgussteilen – vor allem in der Automobilindustrie und im Bausektor.
Testaufbau
Der Lasertest wurde auf einer eurolaser Laserschneidmaschine M-800 mit einer CO₂-Laserleistung von 200 Watt durchgeführt. Der Fokus lag auf präzisem Konturenschnitt und sauberer Kantenqualität, ohne thermische Beschädigungen der Materialstruktur.
Ergebnis
DeliComp® ließ sich sehr gut schneiden. Die Laserverarbeitung ermöglichte exakte, glatte Schnittkanten ohne Ausfransungen. Selbst komplexe Geometrien konnten reproduzierbar und werkzeugfrei umgesetzt werden.
Vorteile
Keine Werkzeugabnutzung und damit gleichbleibend hohe Schnittqualität.
Glatte, fusselfreie Schnittkanten.
Sehr hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit.
Weniger Reinigungsaufwand durch staubfreies Schneiden.
Kein Gewebeverzug, da berührungslose und kraftfreie Bearbeitung.
Lasertest Zertifikate
Hervorragend geeignet
Hervorragend geeignet
Hervorragend geeignet
Lasertest: Deliflame® FR 150
Laserschneiden flammhemmender technischer Textilien
Material
Durch eine PU-Beschichtung erhält das auf Cordura® basierende Material Deliflame® FR eine flammhemmende Wirkung. Diese Eigenschaft kombiniert mit der hohen Stabilität und Reißfestigkeit macht das Gewebe zum perfekten Material für Schutzausrüstung jeglicher Art. Es ist extrem strapazierfähig und daher bestens für anspruchsvolle Einsatzgebiete geeignet.
Testaufbau
Der Test wurde auf einer eurolaser Laserschneidmaschine L-1200 mit 200 Watt CO₂-Laserleistung und integriertem Conveyor System durchgeführt. Das Material wurde automatisiert von der Rolle verarbeitet. Ziel war ein präziser Zuschnitt mit sauberen, fusselfreien Kanten sowie das Testen laserbasierter Gravur für dauerhafte Markierungen.
Ergebnis
Deliflame® FR ließ sich problemlos schneiden. Die Laserverarbeitung erzeugte saubere, thermisch versiegelte Schnittkanten ohne Ausfransen. Auch feine Konturen konnten präzise und wiederholgenau umgesetzt werden. Zusätzlich wurden Markierungen per Lasergravur, sowie mit dem Label und Ink Printer Modul aufgebracht.
Vorteile
Fusselfreie, glatte Schnittkanten – kein Ausfransen.
Arbeitsprozess erfolgt automatisiert direkt von der Textilrolle.
Höchste Präzision durch verzugsfreien Zuschnitt.
Gleichbleibend hohe Schneidqualität.
Schneiden und Markieren in einem Arbeitsgang.
Lasertest Zertifikate
Hervorragend geeignet
Lasertest: Delinova 150, 150 TL, 200, ECO75
Laserschneiden von Cordura®-Gewebe
Material
Delinova® ist ein extrem widerstandsfähiges Textil mit hoher Reißfestigkeit und Scheuerbeständigkeit. Es ist wasser-, öl- und schmutzabweisend sowie rückseitig wasserdicht. Typische Anwendungen sind Rucksäcke, Trägersysteme, Motorradbekleidung und ballistische Schutzwesten. Das Material ist langlebig, pflegeleicht und entspricht dem Öko-Tex Standard 100.
Testaufbau
Für den Test kam ein eurolaser Schneidsystem L-1200 mit 200 Watt CO₂-Laser und integriertem Conveyor System zum Einsatz. Delinova® wurde dabei direkt von der Rolle verarbeitet – effizient und prozesssicher. Neben einem exakten und ausfransfreien Zuschnitt wurde auch der Einsatz von Markiermodulen getestet, um das Material zu kennzeichnen.
Ergebnis
Delinova® ließ sich präzise und sauber schneiden. Die Laserbearbeitung erzeugte glatte, fusselfreie Schnittkanten ohne Materialverformung oder Ausfransungen – ideal für weiterverarbeitende Prozesse. Auch komplexe Konturen konnten zuverlässig umgesetzt werden. Die getesteten Markiermodule ermöglichten die Kennzeichnung direkt auf dem Material.
Vorteile
Perfekte, reißfeste Schnittkanten – ohne Nachbearbeitung
Hohe Schneidqualität und Wiederholgenauigkeit.
Keine Werkzeugabnutzung, trotz anspruchsvollem Material.
Kein Gewebeverzug beim Zuschnitt.
Prozessautomatisierung durch Conveyor System und Markiermodule.
Lasertest Zertifikate
Hervorragend geeignet
Hervorragend geeignet
Hervorragend geeignet
Hervorragend geeignet