CO₂-Lasermaschinen – die ideale Lösung für das Schneiden von Polycarbonat
Welche Vorteile hat das Laserschneiden von Polycarbonat bzw. Makrolon®?
Polycarbonat (PC) wird für zahlreiche technische und industrielle Anwendungen verarbeitet. Besonders häufig kommt das Material dabei auch in Form von Folien zum Einsatz. Beim Laserschneiden von Polycarbonat ermöglicht der CO₂-Laser präzise und reproduzierbare Zuschnitte ohne Werkzeugverschleiß oder Werkzeugwechsel. Auch filigrane Konturen und bedruckte Polycarbonatfolien lassen sich hochpräzise schneiden.
Qualität: Gleichbleibend saubere Schnittkanten ohne Werkzeugverschleiß
Kontaktfrei: Laserschneiden ohne mechanische Krafteinwirkung
Konturgenauigkeit: Präzises Schneiden bedruckter Polycarbonatfolien
Saubere Bearbeitung ohne Staub- und Spanbildung
Wirtschaftliche Fertigung wechselnder Konturen und kleiner Losgrößen
Keine Materialfixierung durch Einspannen erforderlich
Hohe Konturfreiheit ohne Werkzeugerstellung oder Werkzeugwechsel
Kiss-Cut für mehrlagige Folien und funktionale Anwendungen
Lasergravieren, Beschriften und Schneiden in einem Arbeitsgang
Effiziente Materialausnutzung durch softwaregestütztes Nesting
Großformatige Bearbeitung von Polycarbonatfolien
Anwendungen für das Laserschneiden von Polycarbonat
Häufige Einsatzgebiete unserer Lasermaschinen für Polycarbonat bzw. Makrolon®
Polycarbonat (PC) zeichnet sich durch hohe Zähigkeit, Wärmeformbeständigkeit, Transparenz und gute elektrische Isolationseigenschaften aus. Polycarbonatfolien wie Makrofol® lassen sich zudem bedrucken und sind in unterschiedlichen Oberflächen und Ausführungen erhältlich. Dadurch finden sie Anwendung in funktionalen und dekorativen Bauteilen, beispielsweise in Displays und Bedienelementen, in der gedruckten Elektronik sowie in Anwendungen der Automobil- und Elektronikindustrie.
Anwendungen
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Frontfolien -
Tastaturfolien -
POS Displays -
Automotive
Laserschneidmaschinen für Polycarbonat und Makrolon®
Empfohlene Maschinengrößen für das Laserschneiden von Polycarbonat
eurolaser M-800
Arbeitsfläche (B x L):
1.330 x 830 mm (52.3" x 32.6")
In Kombination mit dem Shuttle Table System ideal für die automatisierte Serienfertigung kleiner Polycarbonatfolien und Bauteile.
eurolaser XL-1600
Arbeitsfläche (B x L):
2,270 mm x 1,600 mm (89.3" x 62.9")
Empfohlen für große Polycarbonatfolien, bei denen permanentes Vakuum für eine zuverlässige Fixierung während der Bearbeitung sorgt.
eurolaser M-1600
Arbeitsfläche (B x L):
1,330 mm x 1,630 mm (52.3" x 64.1")
In Verbindung mit dem Shuttle Table System ideal für die automatisierte Verarbeitung mittelgroßer bis großer Polycarbonatfolien und Folienbögen.
Die Vorteile von eurolaser für das Laserschneiden von Polycarbonat
Warum entscheiden sich Polycarbonatverarbeiter für eurolaser?
Die Lasermaschinen von eurolaser verbinden präzises Laserschneiden von Polycarbonat und Makrolon® mit flexiblen Bearbeitungsmöglichkeiten und automatisierten Produktionsprozessen. Unterschiedliche Systemgrößen, kombinierbare Bearbeitungswerkzeuge und modulare Erweiterungen ermöglichen die Verarbeitung verschiedenster Polycarbonat-Anwendungen – vom einzelnen Bauteil bis zur industriellen Serienfertigung.
Passende Maschinengrößen für unterschiedliche Material- und Bauteilformate
Kameraerkennung für den konturgenauen Zuschnitt bedruckter Materialien
Laser und mechanische Werkzeuge kombiniert auf einer Maschine
Spezielle Tischkonzepte für unterschiedliche Materialanforderungen
Automatisierte Be- und Entladekonzepte für hohe Produktionsvolumen
Softwaregestütztes Nesting für eine optimale Materialausnutzung
Modulare Erweiterungen für sich ändernde Produktionsanforderungen
Übernahme gängiger Datenformate und Integration in bestehende Produktionsprozesse
Für industrielle Produktion optimiert
eurolaser steht seit 1994 für innovative Lasersystemtechnik aus Deutschland. Unser Ziel ist es, die Lasertechnik in der Materialbearbeitung industriell und im Handwerk weiter voranzutreiben.
Alle Modelle sind im Baukasten-Prinzip konzipiert, um immer die passende Lösung für Sie bereitzustellen, auch für spezielle Anwendungen. Für alle Systeme bieten wir verschiedene Zusatzmodule an, die sich an Ihrer Applikation orientieren und sich nahtlos in Ihre Prozessumgebung integrieren lassen. Selbst wenn Sie rund um die Uhr (24/7), im 2- oder 3-Schicht-Betrieb, produzieren, können Sie sich auf unsere zuverlässige Technik verlassen.
Technologische
Spitze
Markführender
Innovationstreiber
Tiefstes
Branchenverständnis
Partnerschaftliche
Pionierarbeit
Weitere Informationen:
Virtuelle Maschinenvorführung mit
Live-Laserzuschnitt vereinbaren
Anmeldung
- Keine Reisekosten
- Standortunabhängig
- Teammitglieder dazuschalten
- Schnittergebnisse sofort sichtbar
- Live zusehen, wie der Laser arbeitet