CO₂-Lasermaschinen für den präzisen Zuschnitt von Fallschirmstoffen
Welche Vorteile bietet das Laserschneiden von Fallschirmgewebe?
Fallschirme bestehen aus präzise zugeschnittenen textilen Segmenten, die in der Weiterverarbeitung exakt zusammenpassen müssen. Gerade leichte synthetische Gewebe reagieren empfindlich auf mechanische Belastung während des Zuschnitts. Der CO₂-Laser arbeitet berührungslos und ermöglicht reproduzierbare Konturen ohne Werkzeugverschleiß. Bei geeigneten thermoplastischen Textilien kann die Schnittkante während des Schneidens gleichzeitig versiegelt werden.
Materialschonend: Kontaktloser Zuschnitt leichter und empfindlicher Fallschirmgewebe ohne mechanische Schnittkräfte.
Cut & Seal: Schneiden und Versiegeln geeigneter synthetischer Gewebe in einem Arbeitsgang – mit deutlich reduzierter Ausfransneigung.
Großformat: Präziser Zuschnitt großer und langer Kappenbahnen bzw. Segmente – passend zu großformatigen Schnittmustern in der Fallschirmfertigung.
Reproduzierbare Schnittqualität ohne mechanischen Werkzeugverschleiß
Hohe Konturfreiheit für Radien, Ausschnitte, Öffnungen und komplexe Segmentgeometrien
Effiziente Materialausnutzung durch softwaregestütztes Nesting
Automatisierte Verarbeitung von Rollenmaterial
Flexible Übernahme wechselnder digitaler Schnittmuster ohne Werkzeugwechsel
Integration von Nähmarkierungen, Passmarken oder Bauteilinformationen in den Produktionsablauf
Kameraunterstützter Zuschnitt bedruckter Materialien und Pattern Matching
Übernahme gängiger Datenformate und Integration in bestehende Produktionsprozesse
Anwendungen für das Laserschneiden von Fallschirmstoffen
Häufige Einsatzgebiete unserer Lasermaschinen für Fallschirmstoffe
Je nach Fallschirmtyp werden unterschiedliche Gewebe, Segmentgrößen und Konturen verarbeitet. Der berührungslose Laserzuschnitt eignet sich für präzise Schnittmuster ebenso wie für wechselnde Varianten und großformatige textile Bauteile.
Anwendungen
-
Frontfolien -
Tastaturfolien -
POS Displays -
Automotive
Laserschneidmaschinen für Textilien und Gewebe
Empfohlene Maschinengrößen für das Laserschneiden von Textilien
eurolaser L-3200
Arbeitsfläche (B x L):
1,800 mm x 3,200 mm (70,8" x 125,9")
Ideal für die Verarbeitung von Textilrollen mit Standardbreiten von 1.600 bis 1.800 mm.
eurolaser XL-3200
Arbeitsfläche (B x L):
2.270 x 3.200 mm (89,3" x 125.9")
Perfekt für großformatige Textilanwendungen, beispielsweise für das Schneiden bedruckter Textilien und Soft Signage.
eurolaser 3XL-3200
Arbeitsfläche (B x L):
3.210 x 3.200 mm (126,3" x 125.9")
Ideal für die industrielle Verarbeitung großflächiger Textilien mit Rollenbreiten bis 3.200 mm.
Die Vorteile von eurolaser für den Fallschirmzuschnitt
Warum eurolaser für die Verarbeitung technischer Fallschirmgewebe?
eurolaser Systeme lassen sich auf Material, Rollenformat, Bauteilgröße und Produktionsanforderungen abstimmen. Unterschiedliche Arbeitsflächen, Materialhandling, Software sowie Kamera- und Markieroptionen ermöglichen eine anwendungsbezogene Konfiguration – vom Musterzuschnitt bis zur automatisierten Serienfertigung.
Passende Arbeitsflächen für unterschiedliche Rollenbreiten und großformatige Segmente
Automatisierte Verarbeitung von Rollenmaterial mit abgestimmtem Materialhandling
Softwaregestütztes Nesting für eine optimale Materialausnutzung
Kameraerkennung für bedruckte Materialien und Pattern Matching
Markier- und Beschriftungsmöglichkeiten für Näh- und Montageprozesse
Flexible Verarbeitung wechselnder digitaler Schnittmuster
Modulare Erweiterungen für sich ändernde Produktionsanforderungen
Übernahme gängiger Datenformate und Integration in bestehende Produktionsprozesse
- Großformatige Segmente: Lange Gores und große Einzelsegmente effizient und präzise bearbeiten.
- Leichte Gewebe: Kontaktloser Zuschnitt ohne mechanische Messerkräfte auf flexible Ripstop- und Synthetikgewebe.
- Optimale Materialausnutzung: Unterschiedliche Segmentgeometrien durch effizientes Nesting platzsparend anordnen und Materialverbrauch reduzieren.
- Bedruckte & gemusterte Materialien: Schnittkonturen mithilfe kameragestützter Erkennung präzise an Druckbildern, Mustern oder Markierungen ausrichten.
- Markieren für Folgeprozesse: Nählinien, Passmarken oder Bauteilinformationen direkt für eine einfachere Zuordnung und Weiterverarbeitung aufbringen.
- Flexible CAD-Daten: Neue Konturen und Schnittmuster direkt aus digitalen Daten fertigen – ideal für Varianten, Prototypen und unterschiedliche Fallschirmtypen.
- Rollenmaterial & Automatisierung: Materialhandling und Automatisierungsgrad passend zu Rollenbreite, Bauteilgröße, Material und Prozess konfigurieren.
Für industrielle Produktion optimiert
eurolaser steht seit 1994 für innovative Lasersystemtechnik aus Deutschland. Unser Ziel ist es, die Lasertechnik in der Materialbearbeitung industriell und im Handwerk weiter voranzutreiben.
Alle Modelle sind im Baukasten-Prinzip konzipiert, um immer die passende Lösung für Sie bereitzustellen, auch für spezielle Anwendungen. Für alle Systeme bieten wir verschiedene Zusatzmodule an, die sich an Ihrer Applikation orientieren und sich nahtlos in Ihre Prozessumgebung integrieren lassen. Selbst wenn Sie rund um die Uhr (24/7), im 2- oder 3-Schicht-Betrieb, produzieren, können Sie sich auf unsere zuverlässige Technik verlassen.
Technologische
Spitze
Markführender
Innovationstreiber
Tiefstes
Branchenverständnis
Partnerschaftliche
Pionierarbeit
Weitere Informationen:
Virtuelle Maschinenvorführung mit
Live-Laserzuschnitt vereinbaren
Anmeldung
- Keine Reisekosten
- Standortunabhängig
- Teammitglieder dazuschalten
- Schnittergebnisse sofort sichtbar
- Live zusehen, wie der Laser arbeitet