Materiali espansi nel settore industriale

Taglio e incisione con il laser come utensile alternativo

L'uso a livello industriale dei materiali espansi ha evidenziato negli ultimi anni un continuo sviluppo. Il mercato dei materiali espansi si caratterizza per un'incredibile varietà di settori applicativi, decisamente disparati. Per il taglio dei materiali espansi l'industria scopre sempre più spesso la possibilità di usare il raggio laser. In determinate applicazioni il laser rappresenta un'alternativa convincente rispetto alle tradizionali procedure lavorative.

La tecnologia laser brilla soprattutto per:

  • Profili contorni in filigrani
  • Utilizzo con una varietà di schiume (a celle aperte, a celle chiuse e a celle miste)
  • Incisioni o marcature in un solo passaggio lavorativo
  • Nessun processo di essiccazione
  • Flessibilità dello strumento: laser, coltello e marcatore su una sola macchina (3in1)
  • Nessun schiacciamento del materiale
  • Nessuna deformazione del materiale
  • Massima flessibilità applicativa
  • Processo pulito senza residui sull'utensile o sulla superficie di lavoro

 

 

The laser in a tool comparison

When it comes to cutting industrial foams, the advantages of the laser over other cutting tools are obvious. While the knife exerts strong pressure on the foam and thus causes material distortion and unclean cut edges, the laser creates even the finest contours thanks to the precise and contactless cut. When cutting with a water jet, moisture is drawn into the absorbent foam during separation. Before any further processing, the material must first be dried, which is a time-consuming process. This process is omitted with laser cutting and you can continue working with the material immediately. The laser is so convincing in comparison and is clearly the number 1 tool for foam processing.

Materiale espanso in poliuretano

Per imbottiture, insonorizzazioni e interni di automobili sono richiesti materiali espansi molto morbidi. Le schiume in poliuretano (PU oppure PUR) soddisfano questi requisiti. Sono utilizzate ad es. per rivestire i montanti A e B nell'industria automobilistica. La lavorazione viene effettuata sotto forma di tessuto, ma il nucleo del materiale è espanso. Un consiglio per la lavorazione di materiali espansi tessili: utilizzando un sistema conveyor è possibile alimentare e tagliare il materiale sulla tavola di lavorazione direttamente dal rotolo.

Tra i materiali espansi in schiuma per le imbottiture sono disponibili schiume PU con diverse densità. In base alla rigidità e all'ergonomia di seduta richieste possono essere accoppiati anche materiali con grado di durezza diverso. L'industria del settore grafico sfrutta schiume PU più rigide per creare oggetti di presentazione.

 

Materiale espanso in polietilene

Per gli imballaggi sono richiesti materiali espansi più duri. Le schiume espanse in polietilene (PE) sono ideali sia per inserti di imballaggi, sia per guarnizioni isolanti, guarnizioni e isolamenti anti-calpestio. Realizzata in forma piramidale la schiuma espansa è adatta all'isolamento acustico. Sono quindi disponibili soluzioni insonorizzanti per studi di registrazione, sale di prova, padiglioni produttivi e uffici. Anche gli isolamenti negli altoparlanti appositamente realizzati per questo fine garantiscono una migliore qualità del suono. I sistemi laser di eurolaser possono lavorare direttamente anche i materiali di rivestimento e accoppiatura.

Materiale espanso in polipropilene

I materiali espansi per gli imballaggi devono fissare la merce da trasportare e proteggerla dagli influssi dell'ambiente. Se sono richiesti inserti di imballaggio di pregio, il polipropilene espanso (EPP o PP) è particolarmente adatto come materiale. Anche l'industria automobilistica sfrutta spesso questo materiale per gli interni dei veicoli. Vista l'ottima stabilità con peso ridotto, i materiali espansi in polipropilene sono spesso usati anche per il settore pubblicitario.Altre informazioni per il taglio laser del polipropilene

Materiale espanso in polistirolo

Le schiume espanse in polistirolo (PS), note anche con il nome commerciale di Styropor, sono preferite per il settore alimentare, vista la loro sicurezza. Anche gli imballaggi per i prodotti elettronici sono realizzati in Styropor. Vista la densità molto ridotta, gli amanti del modellismo sfruttano il polistirolo per realizzare modellini di velivoli.

eurolaser effettua un test del vostro materiale

Di solito i sistemi laser sono perfettamente adatti alla lavorazione di diversi materiali espansi. Le emissioni generate dal taglio con laser CO2 possono essere depurate usando impianti a filtro. Per ampliare di continuo il nostro archivio di campioni, eseguiamo un test del vostro materiale nel nostro laboratorio e vi inviamo un rapporto esauriente. Non esitate a contattarci.

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Di solito i sistemi laser sono perfettamente adatti alla lavorazione di diversi materiali espansi. Le emissioni generate dal taglio con laser CO2 possono essere depurate usando impianti a filtro. Per ampliare di continuo il nostro archivio di campioni, eseguiamo un test del vostro materiale nel nostro laboratorio e vi inviamo un rapporto esauriente. Non esitate a contattarci.


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