eurolaser x bluefiber: Soluciones acústicas
bluefiber – a brand of Sandler AG, Alemania
Sandler representa desde 1879 experiencia, calidad y seguridad. bluefiber se beneficia de esta experiencia y la amplía con un nuevo enfoque sectorial. Como especialista en el procesamiento de fibras, la empresa ha desarrollado una sólida marca acústica, con poliéster de alta tecnología en cada uno de sus smart acoustic products.
Más información sobre la colaboración con eurolaser
eurolaser ha probado los siguientes materiales de bluefiber en las máquinas de corte por láser:
Prueba láser: bluefiber – tipo: wool, panel, pad
Corte por láser de no tejidos de poliéster sostenibles
Material
bluefiber es un vellón acústico de poliéster 100 % monomaterial, fabricado en gran parte a partir de botellas de PET recicladas. Los materiales son inodoros, inocuos para la salud, duraderos y completamente reciclables. Gracias a su estructura de poros abiertos, ofrecen una absorción acústica altamente eficiente. Entre los ámbitos de aplicación se incluyen, entre otros, oficinas diáfanas, centros educativos, edificios públicos, así como aplicaciones técnicas para la atenuación del ruido en la industria.
Configuración de la prueba
Para la prueba se utilizó la máquina láser de corte M-1600. El material se cortó sobre el concepto de mesa honeycomb, que permite una formación de vacío especialmente eficaz bajo el material. La evacuación canalizada de las emisiones de corte mantiene las caras inferiores del material prácticamente limpias. Por lo tanto, es especialmente adecuada para el corte de tejidos de fibras. Potencia láser recomendada: 450 vatios.
Resultado
Los bordes de corte están libres de pelusas y deshilachados, así como de residuos de quemado, incluso en contornos filigranos. El corte por láser sin contacto garantiza una calidad constantemente alta sin desgaste de herramientas. Se eliminan los cambios de herramienta y los tiempos de inactividad. Resultado: muy bien a excelente adecuado.
Ventajas
No se requiere fijación del material mediante mesa de vacío.
Procesamiento sin contacto y sin aplicación de fuerza.
Posibilidad de corte en gran formato.
Mayor versatilidad gracias a opciones de herramientas adicionales.
Bordes de corte libres de pelusas y residuos.
Aprovechamiento optimizado del material gracias al anidamiento.