Desde 1891, Köstler GmbH representa el procesamiento de materiales exigentes y la fabricación de componentes técnicos. Hoy en día, la empresa desarrolla y produce componentes para la industria automotriz. El enfoque se centra en soluciones duraderas y fabricadas con precisión para diversas aplicaciones en el vehículo.
Köstler GmbH, Alemania
Experiencia y especialización
Con la fundación como GmbH en 1977, se consolidó aún más la orientación hacia la industria automotriz. Köstler GmbH colabora estrechamente con OEMs y sus proveedores de sistemas y se ha establecido como un socio fiable en la producción en serie. Certificaciones como IATF 16949, ISO 14001 y TISAX representan calidad verificada, procesos seguros y altos estándares.
¿Qué se produce exactamente?
Variedad de materiales en la fabricación de componentes
La empresa fabrica una amplia variedad de componentes diferentes para el interior del vehículo y áreas adyacentes. Entre ellos se incluyen, entre otros, redes de airbag, correas de retención, cubiertas de maletero, reposabrazos, apoyabrazos centrales y fuelles de palanca de cambios. La gama se completa con tejidos de refuerzo textiles, así como componentes de textil, cuero sintético y cuero para diversas aplicaciones en el vehículo. Según la aplicación, se emplean distintos materiales técnicos como poliéster (PES), poliamida (PA), aramida (PPTA), polipropileno (PP), polietileno (PE), alcohol polivinílico (PVA) y vellón de cobre.
Corte por láser en la fabricación
Procesamiento rápido y fiable
Para aplicaciones seleccionadas, Köstler GmbH apuesta por el corte por láser. Entre otros, se fabrican bisagras de airbag, tejidos de refuerzo y plantillas de verificación. La tecnología permite un procesamiento rápido y fiable de distintos materiales, incluso con contornos complejos. Al mismo tiempo, su uso garantiza un mayor grado de automatización y una implementación eficiente en la producción.
Desafío de Köstler
Requisitos para una fabricación precisa y flexible
Con el aumento de las exigencias en la industria automotriz, también crecieron los requisitos en cuanto a precisión, calidad y flexibilidad en la fabricación. Muchos componentes se producían inicialmente mediante el proceso clásico de troquelado. Sin embargo, especialmente en geometrías complejas y requisitos cambiantes, se hizo evidente que esta tecnología alcanzaba sus límites. El uso de herramientas de troquelado implicaba un esfuerzo adicional y limitaba la flexibilidad en la producción.
Solución de eurolaser
Precisión y calidad a alta velocidad
Con la introducción de la máquina láser de corte L-1200 de eurolaser, la fabricación se desarrolló de forma específica. El uso de la máquina mejora especialmente la precisión, la calidad y la velocidad en el procesamiento. Gracias a la reducción parcial de herramientas de troquelado, los procesos pueden diseñarse de forma más económica. En combinación con funciones adicionales como el Label Module y el Ink Printer Module, también se logró un mayor grado de automatización.
Con eurolaser nos beneficiamos de una alta velocidad y fiabilidad en nuestros procesos. Al mismo tiempo, hemos podido aumentar significativamente nuestro grado de automatización y gestionar de manera eficiente y rentable incluso mayores volúmenes de pedidos.
Aron Schneider
Responsable de innovación