Máquinas láser CO₂ para el corte de tejidos para airbags y material OPW
¿Qué ventajas ofrece el corte por láser de materiales para airbags y One-Piece-Woven (OPW)?
Ya se trate de piezas de airbag convencionales o de estructuras One-Piece-Woven de gran formato, los contornos exteriores, los recortes y las aberturas funcionales deben realizarse con precisión. En los materiales OPW, además, es necesario alinearlos con exactitud respecto a las estructuras ya integradas en el tejido. El láser CO₂ corta sin contacto y de forma reproducible, sin desgaste mecánico de las herramientas. En el caso de tejidos sintéticos adecuados para airbags, los bordes de corte se sellan térmicamente durante el propio proceso de corte.
Cut & Seal: corte y sellado de tejidos sintéticos en una sola operación
Sin contacto: sin desgaste de herramientas para una calidad de corte elevada y constante
Precisión: corte de detalles finos incluso en contornos complejos
Procesamiento automatizado de materiales anchos para airbags y OPW directamente desde el rollo
Continuación precisa del corte en contornos que superan el área de trabajo
Alineación de los contornos de corte asistida por cámara según características definidas del material
Aprovechamiento eficiente del material mediante anidamiento asistido por software de piezas clásicas para airbags
Procesamiento flexible de contornos y variantes de airbag cambiantes sin cambio de herramientas
Integración de marcas de costura, marcas de registro e información de componentes en el proceso de producción
Importación de datos CAD y vectoriales habituales para el corte láser digital
Integración modular en procesos de producción y automatización existentes
Aplicaciones del corte por láser de materiales para airbags y OPW
Ámbitos de aplicación de nuestras máquinas láser de corte en la fabricación industrial de airbags
Según el tipo de airbag, se procesan tejidos planos para airbags o materiales One-Piece-Woven ya preformados. Estos materiales varían en el ancho del rollo, el tamaño de los contornos, los recortes y los requisitos de posicionamiento. El láser CO₂ es adecuado tanto para el corte de piezas de airbag convencionales como para el procesamiento preciso de estructuras OPW de gran formato.
Aplicaciones
-
Airbags de conductor y pasajero -
Airbags de rodilla -
Airbags lateral y central -
Prototipado
Máquinas láser de corte para fabricantes de airbags y OPW
Tamaños de máquina recomendados para tejidos de airbag y materiales One-Piece-Woven
eurolaser L-3200
Superficie de trabajo (An x L):
1.800 x 3.200 mm (70,8" x 125,9")
Ideal para el procesamiento de rollos textiles con anchos estándar de 1.600 a 1.800 mm.
eurolaser XL-3200
Superficie de trabajo (An x L):
2.270 x 3.200 mm (89,3" x 125,9")
Ideal para tejidos de airbag más anchos, así como para contornos de airbag de gran formato y componentes textiles de seguridad.
eurolaser 3XL-3200
Superficie de trabajo (An x L):
3.210 x 3.200 mm (126,3" x 125,9")
Ideal para el corte industrial de estructuras OPW de gran formato y materiales en rollo de gran anchura.
Ventajas de eurolaser para el corte de materiales para airbags y OPW
¿Por qué elegir eurolaser para la fabricación industrial de airbags?
En la fabricación de airbags, además de obtener resultados de corte precisos, también son importantes los procesos automatizados, los datos de producción controlados y la identificación inequívoca de los componentes fabricados. eurolaser combina máquinas láser CO₂ de corte de gran formato con sistemas automatizados de manipulación de material, posicionamiento asistido por cámara y soluciones de software y marcado. Los sistemas modulares pueden adaptarse al tejido del airbag, a la estructura OPW y al proceso de producción existente.
Tecnología de sistemas diseñada para el uso industrial en funcionamiento 24/7 y por turnos
Carga automatizada de datos de corte y parámetros de material mediante códigos QR o de barras
Integración específica del proyecto en procesos ERP, MES y de producción existentes
Alineación asistida por cámara según características definidas del material mediante escaneo de toda la superficie
Apoyo a la trazabilidad mediante identificaciones inequívocas de trabajo, material y componentes
Ampliación modular del manejo de material y de otras soluciones de automatización
Servicio mundial y disponibilidad 24/7 bajo solicitud
Módulos de marcado para líneas de costura, así como para la aplicación de etiquetas, números de serie y códigos de barras
- Segmentos de gran formato: Procesar de forma eficiente y precisa largas bandas y grandes segmentos individuales.
- Aprovechamiento óptimo del material: Disponer distintas geometrías de segmentos de forma compacta mediante un anidamiento eficiente y reducir el consumo de material.
- Menos residuos: Según la aplicación, hasta un 70 % menos de material de desecho en comparación con el proceso de corte utilizado anteriormente.
- Materiales impresos y estampados: Alinear con precisión los contornos de corte con imágenes impresas, patrones o marcas mediante reconocimiento asistido por cámara.
- Tejidos ligeros: Corte sin contacto y sin carga mecánica de tejidos flexibles ripstop y sintéticos.
- Marcado para procesos posteriores: Aplicar directamente líneas de costura, marcas de registro o información de componentes para facilitar la asignación y el procesamiento posterior.
- Datos CAD flexibles: Fabricar nuevos contornos y patrones de corte directamente a partir de datos digitales, ideal para variantes, prototipos y distintos tipos de paracaídas.
- Material en rollo y automatización: Configurar la manipulación del material y el grado de automatización en función del ancho del rollo, el tamaño de la pieza, el material y el proceso.
Optimizado para la producción industrial
Desde 1994, eurolaser representa tecnología de sistemas láser innovadora de Alemania. Nuestro objetivo es impulsar la tecnología láser en la industria y la artesanía especializada.
Todos los modelos están diseñados según un principio modular, lo que garantiza que siempre obtenga la solución perfecta para sus requisitos específicos, incluso para aplicaciones especializadas. Para cada sistema, ofrecemos una gama de módulos adicionales adaptados a su aplicación e integrados perfectamente en su entorno de producción.
Incluso en funcionamiento continuo – 24/7 o en producción a dos y tres turnos – puede confiar en la extraordinaria fiabilidad de nuestra tecnología.
Vanguardia
tecnológica
Impulsor de innovación
líder en el mercado
Profundo entendimiento
del sector
Trabajo pionero
en colaboración
Más información:
Organice una demostración virtual de la
máquina láser con corte por láser en directo
Solicitud
- Sin gastos de viaje
- Independiente de la ubicación
- Conectar a los miembros del equipo
- Resultados de corte visibles de inmediato
- Vea en directo cómo funciona el láser