360° Absaug-Technologie-Perfekte, schmauchfreie Schnittkanten360° Absaug-Technologie

Perfekte, schmauchfreie Schnittkanten

Mit unserer intelligent gelösten 360° Absaug- und Materialansaug-Technologie erzielen Sie immer die höchste Schnittqualität und arbeiten sicher und effizient. Beim Laserschneiden nimmt die optimale Absaugtechnik entscheidenden Einfluss auf die Qualität der Schnittkanten. Eine unserer Stärken. Wir entfernen die Rauchgas-Emissionen dort, wo sie entstehen - direkt oberhalb und unterhalb des Schnittspalts.

Absaug-Technologie kurz und bündig im Video

Vorteile der eurolaser Absaug-Technologie:

  • Höchste Schnittqualität, immer und überall auf dem Tisch
  • Individuelle Tischkonzepte für unterschiedliche Materialien, auch kombinierbar
  • Schneller, sicherer Abzug beim Acrylschnitt durch kleine Öffnungen in unser Rasterplatte
  • Absaugung nach oben und unten getrennt ansteuerbar
  • Gleichmäßiger Absaugdruck überall auf dem Tisch
  • Beste Umgebungsluft im Produktionsumfeld
Komprimierung der Schneidemissionen auf einzelne Absaugsegmente
Komprimierung der Schneidemissionen auf einzelne Absaugsegmente
360° Absaug-Technologie
360° Absaug-Technologie

Alle Laserschneidsysteme von eurolaser sind mit der durchdachten 360° Absaug-Technologie.


Bis zu 6400 einzelne Absaugpunkte
Bis zu 6400 einzelne Absaugpunkte

Wie wird die hohe Schnittqualität auf der gesamten Bearbeitungsfläche gewährleistet?

Eine vollflächige, gleichmäßige Verteilung der Absaugleistung über die gesamte Bearbeitungsfläche wird beispielsweise durch bis zu 6.400 einzelne Absaugpunkte oder durch eine vollfläche Honigwabenstruktur mit dünnen Auflegestegen auf der gesamten Tischfläche erzielt. Da die Absaugung entscheidenden Einfluss auf die Schnittkante hat, gewährleisten wir Ihnen eine gleichmäßig hohe Schnittqualität an jeder Stelle des Tisches.


Komprimierung der Absaugleistung
Komprimierung der Absaugleistung

Wie erzielen wir diese starke Absaugleistung?

Nachdem die Schneidemissionen unterhalb des Materials evakuiert wurden sind, werden sie auf einzelne Absaugsegmente komprimiert. Dadurch entsteht ein starker Unterdruck, der die hohe Absaugleistung bewirkt. Später erfolgt eine weitere Komprimierung auf wenige Ausgänge, die diesen Effekt weiter verstärkt. Sie erhalten die optimale Absaugung direkt am Schnittspalt.


Volle Absaugleistung direkt am Schnittspalt
Volle Absaugleistung direkt am Schnittspalt

Warum ist das Absaugkonzept von eurolaser besser als die handelsübliche Absaugung?

Mit unserem Absaugkonzept erhalten Sie die volle Leistung dort, wo sie benötigt wird – direkt am Schnittspalt. Die einzelnen Segmente konzentrieren die Saugleistung auf einen relativ kleinen Bereich. Der Leistungsverlust durch Nebenluft wird dadurch minimiert, die Leistung bleibt konstant. Bei anderen Absaugkonzepten erfolgt die Absaugung der gesamten Arbeitsfläche häufig nur über einen großen V-förmigen Unterbau mit einem Turbinenausgang. Die Absaugleistung verteilt sich daher und ist nicht überall gleich stark. Bei langen Schnittspalten wird durch diesen Aufbau sehr viel Nebenluft gezogen, die die eigentliche Absaugleistung am Schnittspalt im Zeitablauf verringert. Die Folge sind ungleichmäßige Schnittkanten und eine erhöhte Schmauchbildung. Außerdem werden bei eurolaser in der Regel mehrere kleine Absaugturbinen verwendet, die einzelne Bereiche des Tisches immer mit der vollen Leistungsfähigkeit versorgen.


Seitliche Absaugungen ziehen Rauch und Schmutz über das Material
Seitliche Absaugungen ziehen Rauch und Schmutz über das Material

Was ist der Vorteil gegenüber einer seitlichen Absaugung?

Bei geschlossenen Tischsystemen wird die Umgebungsluft häufig über seitliche Absaugschlitze evakuiert, die sich in der Regel an der hinteren Seite befinden. Diese Strömungsluft zieht dann die entstehenden Schmauchpartikel und Verschmutzungen quer über das gesamte Material. eurolaser verhindert diese ungewollte Nebenwirkung durch den zusätzlichen Gebrauch einer oberen Absaugung.


Zusätzlich 360° Absaugung nach oben
Zusätzlich 360° Absaugung nach oben

Wieso nutzen wir zusätzlich eine obere Absaugung?

Die obere Absaugung gewährleistet die Entfernung der entstehenden Schneidemissionen. Besonders zum Tragen kommt diese Technik bei Arbeiten, in denen die untere Absaugung in ihrer Funktion eingeschränkt wird. Ein typisches Beispiel sind Gravuren oder Kiss-Cut, bei denen das Material nicht vollständig durchtrennt wird. Die oberhalb des Materials entstehenden Emissionen können dann nicht von unten durch einen Schnittspalt entfernt werden. Die obere Absaugung saugt die Luft gleichmäßig und kreisförmig um den Laserstrahl gerade nach oben ab.


Mehrstufiges Filtersystem für saubere Abluft
Mehrstufiges Filtersystem für saubere Abluft

Besteht die Möglichkeit die Emissionen zu filtern?

Je nach Bedarf und Anforderung bieten wir Ihnen unterschiedliche Filterkonzepte zur Filterung für grobe, feine und gasförmige Stoffe an. Unser Sortiment reicht bis zu industriellen Lösungen, die auch für ökologie-zertifizierte Betriebe geeignet sind.


Schutz der optischen Linse vor Verschmutzungen
Schutz der optischen Linse vor Verschmutzungen

Welchen Einfluss hat die eingespeiste Druckluft auf die Schnittqualität?

Der gezielte Luftstrom treibt die Materialschmelze aus dem Schnittspalt und kühlt die Wärmeeinflusszone. Der Druckluftstrom wird durch den Schnittspalt nach unten abgesaugt. Außerdem wird die optische Linse durch Überdruck vor Verschmutzungen geschützt. Die Druckluft hat einen wesentlichen Einfluss auf das Laserschneiden.


Haben Sie noch weitere Fragen? Wir beraten Sie gerne.

 
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