Das Unternehmen Filter-Müller, spezialisiert auf hochwertige Filterlösungen, stellte 2017 von manueller Verarbeitung auf automatische Laserbearbeitung um. Mit der Schneidmaschine L-3200 mit Conveyor Systeme konnten deutliche Verbesserungen erzielt werden. Hohe Wiederholgenauigkeit, gesteigerte Stückzahlen und die Automatisierung vieler Arbeitsschritte tragen zur Effizienzsteigerung in der Produktion bei. Heute ist eurolaser ein fester Bestandsteil der Fertigung bei Filter-Müller.
Filter-Müller GmbH, Deutschland
Spezialist für hochwertige Filterlösungen
Filter-Müller ist ein 1978 gegründetes Handelsunternehmen, spezialisiert auf die Herstellung hochwertiger Filterlösungen für verschiedenste Anwendungen wie u.a. in Nutzfahrzeugen, Baumaschinen sowie im Industriesektor. Eine der Kernkompetenzen ist das anspruchsvolle Klima- und Lüftungsgeschäft.
Die Herausforderung von Filter-Müller
Steigende Anforderungen an flexible Filterlösungen
Bei der Weiterentwicklung der Produkte und Fertigungsprozesse sah sich Filter-Müller mit neuen Anforderungen konfrontiert. Die steigende Nachfrage nach passgenauen Speziallösungen erforderte eine flexible und effiziente Verarbeitung des breiten Produktspektrums. Gesucht wurde daher eine Technologie, die sowohl die wirtschaftliche Bearbeitung der Serienproduktion als auch die Umsetzung individueller Einzellösungen ermöglicht.
eurolaser Lösung: L-3200 mit Conveyor System
Automatisierter Zuschnitt von Rollenmaterial
eurolaser hat für Filter-Müller eine Lösung entwickelt, die den speziellen Anforderungen entspricht: die Schneidmaschine L-3200 mit Conveyor System. Da die Filtermaterialien als Rollenware angeliefert werden, ermöglicht das Conveyor System einen effizienten und automatisierten Zuschnitt direkt von der Rolle. Besonders überzeugend ist die hohe Wiederholgenauigkeit – ein geschnittenes Teil gleicht dem anderen.
Im Vergleich zu anderen Verarbeitungswerkzeugen bieten Lasermaschinen zudem eine hohe Flexibilität bei Konturen und Losgrößen. Dadurch können auch Kleinstserien und Prototypen effizient gefertigt werden.
eurolaser in der Produktion
Nachhaltige Produktivitätssteigerung
Mit der Umstellung von der weitgehend manuellen Verarbeitung auf die Lasertechnologie konnte Filter-Müller zeit- und kostenintensive Arbeitsschritte reduzieren. Automatisierte Prozesse beschleunigen den Zuschnitt des Rollenmaterials erheblich und steigern die Effizienz der gesamten Produktion.
Heute ist das Unternehmen in der Lage, auch größere Stückzahlen schnell und wirtschaftlich zu produzieren und neue Kundenkreise zu erschließen. Gleichzeitig wurde die Fehlerquote deutlich reduziert. Die robuste Laseranlage hat die Wertschöpfung in der Fertigung nachhaltig erhöht und ist heute ein fester Bestandteil der Produktion.