Georg+Otto Friedrich GmbH

Wirkwaren und technische Textilien im Lasertest

In enger Abstimmung zwischen eurolaser und Georg+Otto Friedrich wurden die Materialtests auf den Laserschneidanlagen durchgeführt.

eurolaser x Georg+Otto Friedrich: Präzise Lösungen für technische Textilien

Georg+Otto Friedrich GmbH, Deutschland

Georg+Otto Friedrich ist einer der führenden Wirkwarenhersteller Europas. Seit der Gründung 1950 hat sich das Unternehmen vom Lohnbetrieb zum Spezialisten für technische und dekorative Wirkwaren entwickelt. Mit jahrzehntelanger Branchenerfahrung, Innovationskraft und hoher Fertigungstiefe produziert das Unternehmen an mehreren Standorten in Europa. Das Sortiment deckt nahezu alle Anwendungsbereiche von Wirkwaren ab – Georg+Otto Friedrich gilt in vielen Segmenten als Technologie- und Marktführer.

Weitere Informationen zur Zusammenarbeit mit eurolaser

eurolaser hat die folgenden Materialien von Georg+Otto Friedrich auf den Laserschneidmaschinen getestet:

Lasertest: 8668SDWGFS | PureNight Pro

Laserschneiden von Blockout-Stoff aus Polyester


Material

PureNight Pro ist ein nachhaltiger Blockout-Stoff aus 100 % Polyester – PVC-frei, recyclingfähig und ohne zusätzliche Beschichtung. Das Material ist lichtundurchlässig, langlebig, knitterarm und bietet eine weiche, weiße Oberfläche für exzellente Druckergebnisse. Entwickelt wurde es von Georg+Otto Friedrich im Rahmen der Umweltinitiative GOING GREEN by Friedrich.


Testaufbau

Der Lasertest wurde auf einer eurolaser L-1200 Laserschneidmaschine mit 400 W CO₂-Laser und integriertem Conveyor System durchgeführt. Das Material wurde automatisiert direkt von der Rolle verarbeitet. Optional kam das Kameraerkennungssystem POSITION+ zum Einsatz, um bedruckte Konturen exakt zu erkennen. Ziel war ein präziser, verzugsfreier Zuschnitt mit sauberen Kanten – auch bei feinen Details und komplexen Formen.

Ergebnis

PureNight Pro ließ sich präzise zuschneiden. Die Schnittkanten blieben sauber und glatt, ohne Ausfransungen oder Verfärbungen. Die berührungslose Verarbeitung verhinderte Verzug und die Schnittqualität blieb durchgehend konstant. Der Laserschnitt erwies sich als besonders konturgenau, selbst entlang bedruckter Kanten und bei komplexen Formen.

Vorteile

Kein Verzug durch kontaktfreies Schneiden.

Saubere, präzise Schnittkanten ohne Ausfransungen oder Verfärbungen.

Exakter Zuschnitt entlang der Druckkonturen.

Konstante Schneidqualität im Zeitverlauf.

Automatisierte Verarbeitungsprozess der Rollenware.

Lasertest Zertifikate

Lasertest: 6043KFL | StandardFlag KFL

Laserschneiden von Fahnen-Stoff auf Polyester


Material

Das 6043KFL | StandardFlag KFL von Georg+Otto Friedrich ist ein bewährter Polyester-Fahnenstoff mit einem Flächengewicht von 110 g/m². Dank seiner dimensionsstabilen Wirkstruktur bietet er hervorragende Laufeigenschaften auf verschiedenen Drucksystemen und ermöglicht konstante, reproduzierbare Druckergebnisse. Das Material eignet sich ideal für Anwendungen im Bereich Fahnen und Banner.

Testaufbau

Der Lasertest erfolgte auf einer eurolaser L-1200 Schneidmaschine mit 400 W CO₂-Laser und Conveyor System zur automatisierten Verarbeitung von der Rolle. Für den konturgenauen Zuschnitt bedruckter Materialien kam das Kameraerkennungssystem POSITION+ zum Einsatz.

Ergebnis

6043KFL | StandardFlag KFL ließ sich präzise, fusselfrei und ohne Verzug schneiden. Auch bei bedruckten Konturen wurde eine exakte Passung erreicht. Das Material ist hervorragend für die Laserverarbeitung geeignet.

Vorteile

Zuschnitte im Großformat (Soft Signage) möglich.

Verschmelzung der Schnittkanten, dadurch keine Vor- und Nacharbeiten.

Kein Gewebeverzug durch kontaktfreies Schneiden.

Exakter Zuschnitt entlang der Druckkonturen.

Passgenaue Materialzuführung ohne Materialspannung.

Lasertest Zertifikate

Lasertest: 7096GFS und 7048GFS | DecoTex GFS

Laserschneiden von Banner-Stoffen auf Polyester


Material

7096GFS und 7048GFS | DecoTex GFS sind schwer entflammbare Polyestergewirke von Georg+Otto Friedrich – ideal für großformatige Werbeanwendungen, Banner und Rahmensysteme. 7096GFS (330 g/m²) bietet hohe Opazität und Stabilität, während 7048GFS (220 g/m²) durch gute Knitterbeständigkeit und vielseitige Druckkompatibilität überzeugt. Beide Stoffe sind OEKO-TEX STANDARD 100 zertifiziert und in verschiedenen Breiten erhältlich.

Testaufbau

Die Lasertests wurden auf zwei eurolaser Schneidmaschinen durchgeführt: L-3200 mit 200 W und L-1200 mit 400 W CO₂-Laser, jeweils mit Conveyor System für die automatische Verarbeitung von der Rolle. Ziel war ein präziser, großformatiger Zuschnitt beider Materialien unter realistischen Produktionsbedingungen.

Ergebnis

Sowohl 7096GFS als auch 7048GFS ließen sich sauber, exakt und ohne Ausfransungen schneiden. Die Schnittkanten waren glatt und konturgenau – auch bei großflächigen Formaten. Beide Textilien sind hervorragend für die Laserverarbeitung geeignet.

Vorteile

Verarbeitung von Rollenbreiten bis 3.200 mm.

Cut & Seal-Verfahren für glatte, verschmolzene Kanten.

Höchste Präzision kombiniert mit hoher Schneidgeschwindigkeit.

Automatisierung durch Conveyor System und Kamera.

Lasertest Zertifikate

Zertifikat DecoTex GFS | 7096GFS

Hervorragend geeignet

Zertifikat DecoTex GFS | 7048GFS

Hervorragend geeignet

Lasertest: 7019NLUXX | N-LUXX

Laserschneiden von Lightbox-Stoff aus Polyester


Material

Der 7019NLUXX | N-LUXX von Georg+Otto Friedrich ist ein spezielles Lightbox-Textil mit integrierter Lichtdiffusionsschicht. Hergestellt aus 100 % Polyester, bietet es eine besonders weiche Haptik und ist ideal für brillante Bilddarstellungen in Leuchtkästen geeignet. Das Material ist flammhemmend, luftdicht und unterstützt verschiedene Druckverfahren wie Sublimations-, Latex-, Transfer- und UV-Druck.

Testaufbau

Das Material wurde auf einer eurolaser L-1200 Laserschneidmaschine mit 400 W Laserleistung und Conveyor System getestet. Insbesondere Verfärbungen an den Schnittkanten sollen vermieden werden.

Ergebnis

Der 7019NLUXX | N-LUXX erwies sich als hervorragend für die Laserverarbeitung geeignet. Die Schnittkanten waren glatt und präzise, ohne Ausfransungen oder Verfärbungen. Die Verarbeitung verlief spannungsfrei, und selbst filigrane Konturen konnten exakt umgesetzt werden.

Vorteile

Schnittkanten ohne Verfärbung oder Rückstände.

Verzugsfreies Schneiden durch kontaktlosen Laserprozess.

Glatte, verschmolzene Schnittkanten ohne Nacharbeiten.

Konstante Schneidqualität, ohne Werkzeugverschleiß.

Lasertest Zertifikate

Zertifikat N-LUXX | 7019NLUXX

Hervorragend geeignet