CO₂-Lasermaschinen zum Schneiden von Sitzbezügen und Sitzkomponenten
Welche Vorteile bietet das Laserschneiden von Sitz- und Polstermaterialien?
Ob Bezugsstoff, Kunstleder, Abstandsgewirke oder funktionale Zwischenlage: Die einzelnen Sitzkomponenten müssen präzise zugeschnitten und zuverlässig weiterverarbeitet werden. Der CO₂-Laser schneidet komplexe Konturen kontaktlos und reproduzierbar – direkt aus digitalen Schneiddaten und ohne mechanischen Werkzeugverschleiß. Unterschiedliche Sitzmodelle und Ausstattungsvarianten lassen sich ohne Werkzeugwechsel fertigen. Bei geeigneten synthetischen Textilien werden die Schnittkanten direkt beim Schneiden thermisch versiegelt und bleiben fransenfrei.
Automatisierte Verarbeitung direkt von der Rolle
Schnittfortführung bei Konturen über den Arbeitsbereich hinaus
Konstant hohe Präzision & Schnittqualität ohne Werkzeugverschleiß
Effiziente Materialausnutzung durch softwaregestütztes Nesting
Flexible Verarbeitung wechselnder Konturen ohne Werkzeugwechsel
Bearbeitung in alle Richtungen, unabhängig von der Gewebestruktur
Digitales Schneiden durch Nutzung gängiger CAD- & Vektordaten
Integration in bestehende Produktions- & Automatisierungsprozesse
Anwendungen für das Laserschneiden von Sitzbezügen und Sitzkomponenten
Einsatzgebiete unserer Laserschneidmaschinen in der industriellen Sitzfertigung
Je nach Sitzkonzept werden Bezugsstoffe, Kunstleder, Abstandsgewirke, funktionale Zwischenlagen, Folien oder Materialien für die Sitzsensorik verarbeitet. Dabei unterscheiden sich Konturen, Materialaufbau, Designs und Produktionsmengen. Der CO₂-Laser eignet sich für den präzisen Zuschnitt von Sitzkomponenten in der Automobilindustrie, Luftfahrt, bei Bahn- und Bussitzen sowie für die Ausstattung von Yachten und Schiffen.
Laserschneidmaschinen für Sitz- und Polsterhersteller
Empfohlene Maschinengrößen für Sitzbezüge und Sitzkomponenten
eurolaser L-3200
Arbeitsfläche (B x L):
1.800 x 3.200 mm (70,8" x 125,9")
Ideal für die automatisierte Verarbeitung von Bezugs- und Polsterstoffen mit Rollenbreiten von 1.600 bis 1.800 mm.
eurolaser M-1600
Arbeitsfläche (B x L):
1.330 mm x 1.630 mm (52,3" x 64,1")
In Verbindung mit dem Shuttle Table System perfekt zum flexiblen Schneiden von Kunstleder, Folien, Sitzsensorik und weiteren einzelnen Sitzkomponenten.
eurolaser 3XL-3200
Arbeitsfläche (B x L):
3.210 x 3.200 mm (126,3" x 125,9")
Ideal für breite Rollenmaterialien sowie großformatige Sitzbezüge und Polsterkomponenten für Automotive, Luftfahrt, Bahn, Bus und maritime Anwendungen.
Die Vorteile von eurolaser beim Schneiden von Sitzbezügen und Sitzkomponenten
Warum eurolaser für die industrielle Sitz- und Polsterfertigung?
In der Sitzfertigung treffen unterschiedliche Materialien, wechselnde Designs und zahlreiche Ausstattungsvarianten auf hohe Anforderungen an Qualität und Prozesssicherheit. eurolaser verbindet großformatige CO₂-Laserschneidmaschinen mit mechanischen Werkzeugen, automatisiertem Materialhandling sowie Kamera-, Software- und Kennzeichnungslösungen. Die modularen Systeme lassen sich auf Materialien, Bauteilgrößen und bestehende Produktionsprozesse abstimmen.
Für den industriellen Einsatz im 24/7- und Mehrschichtbetrieb ausgelegte Systemtechnik
Automatisiertes Laden von Schneiddaten und Materialparametern über QR- oder Barcodes zur Unterstützung der Rückverfolgbarkeit
Projektbezogene Integration in bestehende ERP-, MES- und Produktionsprozesse
Kameragestützte Ausrichtung an Druckkonturen und Materialmustern mit POS+ professional und Pattern Matching
Kombination aus Laser und bis zu zwei mechanischen Werkzeugen auf einer Maschine
Modulare Erweiterung von Materialhandling und weiteren Automatisierungslösungen
Weltweiter Service und auf Wunsch 24/7-Erreichbarkeit
Markiermodule für Nählinien sowie zum Aufbringen von Etiketten, Seriennummern und Barcodes
Laserschneiden von Textilien im Video
Für industrielle Produktion optimiert
eurolaser steht seit 1994 für innovative Lasersystemtechnik aus Deutschland. Unser Ziel ist es, die Lasertechnik in der Materialbearbeitung industriell und im Handwerk weiter voranzutreiben.
Alle Modelle sind im Baukasten-Prinzip konzipiert, um immer die passende Lösung für Sie bereitzustellen, auch für spezielle Anwendungen. Für alle Systeme bieten wir verschiedene Zusatzmodule an, die sich an Ihrer Applikation orientieren und sich nahtlos in Ihre Prozessumgebung integrieren lassen. Selbst wenn Sie rund um die Uhr (24/7), im 2- oder 3-Schicht-Betrieb, produzieren, können Sie sich auf unsere zuverlässige Technik verlassen.
Technologische
Spitze
Marktführender
Innovationstreiber
Tiefstes
Branchenverständnis
Partnerschaftliche
Pionierarbeit
Weitere Informationen:
Virtuelle Maschinenvorführung mit
Live-Laserzuschnitt vereinbaren
Anmeldung
- Keine Reisekosten
- Standortunabhängig
- Teammitglieder dazuschalten
- Schnittergebnisse sofort sichtbar
- Live zusehen, wie der Laser arbeitet