Espumas en la industria

Corte y grabado con la herramienta alternativa láser

El uso industrial de espumas ha evolucionado considerablemente en los últimos años. Existe ahora el mercado de espuma a partir de una variedad de materiales para las más diversas aplicaciones. Para el corte de las espumas la industria aplica siempre con más frecuencia el haz láser como herramienta. Hay aplicaciones en las que el láser ofrece una atractiva alternativa a los métodos tradicionales de elaboración.

Aquí destaca la tecnología láser:

  • Posibilidad de contornos filigranados
  • Válido para diversos espumas (celda abierta, celda cerrada y celda mixta)
  • Grabados o marcas en un solo paso de trabajo
  • Sin proceso de secado
  • Flexibilidad de la herramienta: láser, cuchillo y marcador en una sola máquina (3 en 1)
  • Sin aplastamientos de material
  • Sin distorsión de material
  • Flexibilidad en la aplicación
  • Proceso limpio sin residuos en la herramienta o en la superficie de trabajo

 

 

The laser in a tool comparison

When it comes to cutting industrial foams, the advantages of the laser over other cutting tools are obvious. While the knife exerts strong pressure on the foam and thus causes material distortion and unclean cut edges, the laser creates even the finest contours thanks to the precise and contactless cut. When cutting with a water jet, moisture is drawn into the absorbent foam during separation. Before any further processing, the material must first be dried, which is a time-consuming process. This process is omitted with laser cutting and you can continue working with the material immediately. The laser is so convincing in comparison and is clearly the number 1 tool for foam processing.

Espuma de poliuretano

Para los acolchados de asiento, la insonorización y el interior de automóviles se requieren espumas muy suaves. Las espumas de poliuretano (PU o bien PUR) cumplen estas exigencias. Se utiliza p.ej. para los revestimientos de las columnas A y B en la industria del automóvil. El tratamiento se efectúa entonces en forma textil, a lo cual el núcleo del material se ha espumado. Sugerencia para el tratamiento de espumas de textiles: Mediante el uso de un sistema transportador, el material puede ser transportado del rollo en la mesa de mecanizado y cortado de forma automática.

En el campo de la espuma de tapicería existen espumas de poliuretano de diferentes densidades. También se combinan diversos grados de dureza en función de la resistencia y ergonomía del asiento necesarias. La industria de la impresión utiliza para la producción de materiales de presentación una forma más dura de espumas de poliuretano


Espuma de polietileno

Para los embalajes se requieren espumas más duras. Las espumas de polietileno (PE) son adecuadas para las inserciones de embalaje, así como para los dispositivos de aislamiento, empaquetaduras y aislamientos acústicos. En forma de pirámide la espuma es adecuada para el aislamiento acústico. Así, en los estudios de grabación, salas de ensayo, salas de producción y oficinas se pueden encontrar dispositivos de insonorización. También en los altavoces se proporcionan aislamientos precisos para una mejor calidad de sonido. Los eventuales forrados pueden ser directamente co-procesados por los sistemas láser de eurolaser.

Espuma de polipropileno

Las espumas de embalaje deben fijar el material de transporte así como también protegerlo contra influencias ambientales. Si se desean incrustaciones de embalaje de muy alta calidad, el polipropileno (EPP o PP) espumado es muy bien adecuado como material. También la industria del automóvil utiliza para la fabricación de interiores este material. Debido a la estabilidad y peso ligero, las espumas de polipropileno también se utilizan con frecuencia en la tecnología de publicidad.

Espuma de poliestirol

Las espumas de poliestireno (PS), que también se conocen bajo el nombre comercial de styropor, se utilizan debido a su seguridad en la industria alimentaria. Pero también los paquetes de productos electrónicos están hechos de poliestireno. Debido a la muy baja densidad, los modeladores utilizan a menudo el poliestirol para los modelos de aviones.

eurolaser comprueba su material

En general, los sistemas de corte por láser son ideales para el tratamiento de diversas espumas. Las emisiones producidas por el corte con láseres de CO2 pueden ser purificadas por los equipos de filtrado. A fin de ampliar nuestro archivo de muestreo constantemente, comprobamos también su material en nuestro laboratorio de aplicaciones y le proporcionamos un informe detallado. Póngase en contacto con nosotros.

eurolaser comprueba su material

En general, los sistemas de corte por láser son ideales para el tratamiento de diversas espumas. Las emisiones producidas por el corte con láseres de CO2 pueden ser purificadas por los equipos de filtrado. A fin de ampliar nuestro archivo de muestreo constantemente, comprobamos también su material en nuestro laboratorio de aplicaciones y le proporcionamos un informe detallado. Póngase en contacto con nosotros.


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