embro GmbH

Tissus high-tech en matériaux composites

Embro GmbH est un développeur et fabricant de premier plan de textiles techniques, avec un focus sur les éléments chauffants électriques, la capteurique et des solutions innovantes en matériaux composites.

Vue détaillée d’un textile intelligent avec des éléments chauffants brodés pour des applications fonctionnelles

embro GmbH, Allemagne

Textiles fonctionnels à base de broderie

L’entreprise Embro, dont le nom est dérivé du terme anglais embroidery (broderie), dispose de plusieurs années d’expérience dans la broderie technique ainsi que dans la transformation de textiles techniques. Grâce à une spécialisation ciblée dans les textiles fonctionnels et les smart textiles, Embro GmbH développe et fabrique des composants textiles pour des applications industrielles, en combinant un savoir-faire technique et procédural approfondi.

Site web : Embro GmbH
Logo de Embro GmbH – fabricant de textiles techniques intelligents et de tapis chauffants
Semelles en textile intelligent avec éléments chauffants brodés en cours de découpe sur une machine laser de eurolaser

Que produit-on exactement ?

Domaines d’application variés

Les domaines d’application des produits Embro sont aussi variés que les exigences fonctionnelles des clients. Ils comprennent notamment des éléments chauffants flexibles et des tapis chauffants, des textiles techniques pour le secteur médical, des capteurs textiles et des structures d’antennes, des smart textiles et des rubans conducteurs, des circuits imprimés flexibles ainsi que des préformes sèches pour matériaux composites renforcés de fibres.

Composants en matériaux composites et éléments fonctionnels par broderie

Du développement à la production en série

Un au­tre do­mai­ne d’ac­ti­vi­té est la fa­bri­ca­tion de pré­for­mes sè­ches pour la pro­duc­tion de ma­té­riaux com­po­si­tes ren­for­cés de fi­bres au mo­yen du pro­cé­dé dit Tai­lo­red Fi­bre Pla­ce­ment. Dans ce pro­cé­dé, des fa­is­ceaux de fi­bres de car­bo­ne (ro­vings) sont dé­po­sés de ma­niè­re ci­blée sur un sub­stra­t por­teur, ce que l’on ap­pel­le é­ga­le­ment sim­ple­ment le dé­pôt de car­bo­ne. Le dé­pôt peut être ré­a­li­sé dans n’im­por­te quel­le di­rec­tion, c’est-à-dire en­tre 0 et 360 de­grés.

Tout au long de la chaî­ne de va­leur, u­ne for­te vo­lon­té d’in­no­va­tion et des temps de ré­ac­tion courts ca­rac­té­ri­sent la phi­lo­so­phie de l’en­tre­pri­se. Em­bro ga­ran­tit ain­si fia­bi­li­té, ra­pi­di­té et un haut de­gré d’in­no­va­tion. L’o­rien­ta­tion cli­ent et la qua­li­té pre­mi­um sont as­su­rées par un per­son­nel hau­te­ment qua­li­fié ain­si que par des for­ma­tions et des me­su­res de per­fec­tion­ne­ment ci­blées sur de nou­vel­les ins­tal­la­tions de pro­duc­tion – tel­les que le sys­tè­me de dé­cou­pe la­ser.

À quoi sert le système eurolaser ?

eurolaser XL-1600 avec Shuttle Table System

A­fin de ré­a­li­ser des pro­duits spé­ci­fi­ques aux cli­ents de ma­niè­re ef­fi­ca­ce et pré­ci­se, Em­bro GmbH mi­se sur u­ne tech­no­lo­gie de dé­cou­pe la­ser mo­der­ne de eu­ro­la­ser. L’eu­ro­la­ser XL-1600 fait par­tie in­té­gra­le de la pro­duc­tion de­puis mi-2022 et com­plè­te le parc ma­chi­nes e­xis­tant par u­ne so­lu­tion de dé­cou­pe per­for­man­te et flex­i­ble.

Il per­met des dé­cou­pes net­tes et fi­dè­les aux con­tours pour u­ne gran­de va­ri­é­té de gé­o­mé­tries et de ma­té­ri­aux – des tex­ti­les tech­ni­ques aux tis­sus en a­ra­mi­de, en fi­bre de ver­re et en car­bo­ne. Grâ­ce au Shut­tle Ta­ble Sys­tem, les pro­ces­sus de char­ge­ment et de dé­char­ge­ment peu­vent ê­tre ef­fec­tu­és en pa­ra­lè­le du trai­te­ment la­ser, ce qui fa­vo­ri­se un flux de pro­duc­tion con­ti­nu.

Machine de découpe laser CO₂ eurolaser XL-1600 avec Shuttle Table System vue en angle depuis l’avant

vitesse de processus élevée et arêtes de coupe nettes

grande liberté de conception pour des formes et des layouts complexes

traitement fiable des tissus en aramide, en fibre de verre et en carbone

processus efficaces grâce au chargement et au déchargement parallèles

En savoir plus sur le système laser XL-1600
En savoir plus sur le Shuttle Table System

Nous pouvons travailler confortablement avec l’eurolaser XL-1600, car il est facile à utiliser et nous offre une grande liberté, même pour des objets de grande taille. Un autre avantage est qu’il permet également de découper des matériaux spéciaux tels que les tissus en aramide, en fibre de verre et en carbone.

Portrait de Mandy Böhm, directrice adjointe de la production chez Embro GmbH

Mandy Böhm
Direction adjointe de la production

Exemples de produits

Informations complémentaires :

En savoir plus sur la découpe de textiles
En savoir plus sur la découpe des composites
En savoir plus sur la découpe de vêtements