Ventajas de la tecnología de aspiración eurolaser:
- La más alta calidad de corte, en todo momento y en cualquier lugar de la mesa
- Conceptos mesa individuales para los diferentes materiales, también combinables
- Más rápido, más seguro aspirado en el corte de acrílico a través de pequeñas aberturas en nuestro panel de tramas
- La aspiración hacia arriba y abajo se puede controlar por separado
- Presión de aspiración uniforme en cualquier lugar de la mesa
- Mejor aire ambiente en el entorno de producción
Todos los sistemas de corte por láser de eurolaser están provistos de la muy bien pensada tecnología de aspiración en 360°.
¿Cómo se garantiza la alta calidad de corte en toda la superficie de mecanizado?
La distribución uniforme de la potencia de aspiración por toda la superficie de trabajo se logra por ejemplo, a través de hasta 6.400 puntos de aspiración individuales o mediante una superficie total de estructura de panal con regletas delgadas colocadas sobre toda la superficie de la mesa. Dado que la aspiración tiene una influencia decisiva en el borde de corte, garantizamos una alta calidad de corte en cada punto de la mesa.
¿Cómo logramos esta fuerte potencia de aspiración?
Una vez que las emisiones de corte han sido evacuadas por debajo del material, éstas se comprimen en segmentos de aspiración por separado. Esto crea una fuerte subpresión, que causa la alta potencia de aspiración. Más tarde, una compresión adicional se lleva a cabo en pocas salidas, que mejora aún más este efecto. Usted obtiene la aspiración óptima directamente en la hendidura de corte.
¿Cómo logramos esta fuerte potencia de aspiración?
Una vez que las emisiones de corte han sido evacuadas por debajo del material, éstas se comprimen en segmentos de aspiración por separado. Esto crea una fuerte subpresión, que causa la alta potencia de aspiración. Más tarde, una compresión adicional se lleva a cabo en pocas salidas, que mejora aún más este efecto. Usted obtiene la aspiración óptima directamente en la hendidura de corte.
¿Por qué el concepto de aspiración de eurolaser es mejor que la aspiración comercial?
Con nuestro concepto de aspiración obtiene usted la máxima potencia donde se necesita, directamente en la hendidura de corte. Los segmentos individuales concentran la potencia de aspiración en un área relativamente pequeña. La pérdida de potencia debido al aire secundario se minimiza con ello, la potencia permanece constante. Con otros conceptos de aspiración, la aspiración de toda la superficie de trabajo es a menudo solamente una gran base en forma de V con una salida de turbina. La potencia de aspiración se distribuye y por lo tanto no es en todas partes igual. Para hendiduras de corte largas se extrae mucho aire secundario a través de esta estructura, lo que reduce la propia potencia de aspiración en la hendidura de corte en el tiempo. Esto se traduce en bordes de corte irregulares y un aumento en la generación de humo. Además, en eurolaser se utilizan generalmente varias turbinas de aspiración pequeñas, que pueden siempre abastecer las áreas individuales de la mesa con el máximo rendimiento.
¿Cuál es la ventaja frente a una aspiración lateral ?
En los sistemas de mesa cerrados el aire ambiente a menudo se evacúa a través de ranuras de aspiración laterales que están generalmente en el lado trasero. Esta corriente de aire arrastra luego las partículas de quemado resultantes y la suciedad a través de todo el material. eurolaser evita este efecto secundario no deseado mediante el uso adicional de una aspiración superior.
¿Por qué usamos una aspiración superior adicional?
La aspiración superior asegura la eliminación de las emisiones de corte resultantes. Esta técnica se utiliza especialmente en trabajos en los que la aspiración inferior está limitada en su función. Un ejemplo típico son los grabados o kiss-cut, en los que el material no es completamente cortado. Las emisiones resultantes por encima del material no pueden entonces ser retiradas de la parte inferior a través de una hendidura de corte. La aspiración superior aspira el aire de manera uniforme y circularmente alrededor del rayo láser directo hacia arriba.
¿Es posible filtrar las emisiones?
Dependiendo de sus necesidades y requerimientos, ofrecemos diferentes conceptos de filtro para la filtración de sustancias gruesas, finas y gaseosas. Nuestra gama de productos se extiende hasta las soluciones industriales, que también son adecuadas para las empresas certificadas con la ecología.
¿Qué influencia tiene el aire comprimido abastecido en la calidad de corte?
El caudal de aire dirigido impulsa el material fundido fuera de la hendidura de corte y enfría la zona afectada por el calor. El caudal de aire comprimido se aspira a través de la hendidura de corte hacia abajo. Además la lente óptica está protegida por sobrepresión contra la contaminación. El aire comprimido tiene una influencia esencial en el corte por láser.
