Dumico B.V.

Placas de mica sintética micanita en pruebas con láser

Las pruebas de material en las máquinas láser de corte se realizaron en estrecha cooperación entre eurolaser y Dumico. 

Cooperación entre eurolaser y Dumico para probar el corte de placas de micanita de mica sintética con una máquina láser de corte CO₂

eurolaser x Dumico: Soluciones innovadoras para aplicaciones de micanita

Dumico B.V., Países Bajos

Dumico B.V. es un fabricante que opera principalmente en Europa de mirillas y productos de mica. La empresa existe desde 1983 y el nombre es una abreviatura de Dutch Mica Company. Además de productos de alta calidad relacionados con la mica y el micanita en todas sus variantes para aislamiento eléctrico o térmico, Dumico también ofrece a sus clientes un amplio asesoramiento.

Más información sobre la colaboración con eurolaser

eurolaser ha probado los siguientes materiales de Dumico en las máquinas láser de corte:

Prueba láser: micanita

Corte por láser de placas de mica sintética 

 


Material:

El micanita es una mica sintética técnica compuesta por aproximadamente un 90 % de mica natural y alrededor de un 10 % de aglutinante. El material es químicamente inerte, eléctricamente aislante y resistente al calor y a la presión. Gracias a su estabilidad y a su calidad de material constante, el micanita se utiliza con frecuencia como material de aislamiento, por ejemplo, en la electromovilidad para baterías o en generadores de aerogeneradores.


Configuración de prueba:

La prueba láser se realizó en una máquina láser de corte XL-1600 con una fuente láser CO₂ de 450 W. Se utilizó un concepto de mesa tipo honeycomb que, gracias a su estructura de panal, permite un apoyo estable del material así como una extracción eficaz. El objetivo de la prueba fue evaluar placas de micanita de diferentes espesores en cuanto a su capacidad de corte, la calidad de los bordes de corte y los posibles residuos.

Resultado:

Las placas de micanita con espesores entre 0,3 mm y 1,0 mm pudieron procesarse con una calidad de corte muy alta. El proceso láser sin contacto generó bordes de corte limpios y sin rebabas, sin desprendimiento de partículas. El proceso de corte se desarrolló sin generación de polvo y sin necesidad de limpieza. Los espesores de material de hasta aproximadamente 2,0 mm pueden procesarse muy bien, mientras que en espesores de 3,0 a 8,0 mm puede formarse una rebaba que, sin embargo, puede eliminarse fácilmente mediante un posprocesado. El micanita con un espesor superior a 8,0 mm no puede cortarse en las máquinas de eurolaser. 

Ventajas:

Procesamiento preciso y sin contacto sin dañar el material 

Bordes de corte limpios sin formación de rebabas en materiales de poco espesor  

Proceso de corte sin generación de polvo y sin necesidad de limpieza adicional

Alta repetibilidad para la producción en serie 

Extracción eficiente de emisiones gracias a una tecnología optimizada de mesa y aspiración 

Certificados de pruebas láser