Covestro AG

Polímeros / plásticos en la prueba láser

Las pruebas de material en las máquinas láser de corte se realizaron en estrecha cooperación entre eurolaser y Covestro.

Corte por láser de láminas plásticas de la marca Covestro

eurolaser x Covestro: soluciones para aplicaciones de plástico

Covestro AG, Alemania

Covestro AG es uno de los principales fabricantes mundiales de materiales: sostenibles, versátiles e innovadores. Sus productos y soluciones se utilizan en numerosos ámbitos clave, como la industria automotriz, el sector de la construcción y la industria electrónica, y marcan la vida cotidiana. El país de origen de la empresa con presencia global es Alemania, con sede en Leverkusen.

Más información sobre la colaboración con eurolaser

eurolaser ha probado los siguientes materiales de Covestro AG en las máquinas láser de corte:

Prueba láser: Makrofol® DE

Corte por láser de películas de policarbonato


Material

Makrofol® DE es una película termoplástica de policarbonato de Covestro, disponible en versión transparente, translúcida y opaca. Las películas son especialmente adecuadas para todos los procesos de impresión habituales. Normalmente se conforman tridimensionalmente mediante el proceso de Film Insert Molding en procedimientos de termoformado o de alta presión y, a continuación, se sobremoldean termoplásticamente o también se adhieren. Las aplicaciones más frecuentes son: indicadores para automoción, componentes electrónicos y dispositivos médicos.


Configuración de la prueba

Las pruebas se realizaron en un eurolaser M-800 con láser CO₂ de 200 W en combinación con Shuttle Table. El sistema permite un procesamiento altamente preciso y sin contacto, con carga y descarga simultáneas de los portamateriales. El objetivo fue un corte limpio y rápido de Makrofol® DE, incluso con contornos filigranos y altos ciclos de producción.

Resultado

Makrofol® DE pudo cortarse con precisión mediante el láser CO₂. Shuttle Table optimizó los tiempos de procesamiento y aumentó la fiabilidad del proceso. En conjunto, la tecnología láser ofrece una solución flexible y sin herramientas para cortes exigentes con espesores de material medios.

Ventajas

No se requiere fijación del material mediante mesa de vacío.

Procesamiento sin contacto y sin aplicación de fuerza.

No se adhieren las piezas individuales después del corte.

Sin desgaste de herramientas, con una calidad de corte alta y constante.

Alta flexibilidad en la selección de contornos, sin necesidad de fabricar herramientas.

Certificados de prueba láser

Prueba láser: Platilon®

Corte por láser de películas de poliuretano termoplástico


Material

Platilon® es una película de poliuretano termoplástico con una excelente resistencia mecánica. Es altamente extensible, elástica como el caucho, compatible con la piel, flexible al frío, resistente al calor, así como resistente a la perforación y a la abrasión. Su resistencia a combustibles y aceites la hace especialmente versátil. Los ámbitos de aplicación típicos son apósitos médicos para heridas, chalecos antibalas o estores opacos.

Configuración de la prueba

La prueba láser se realizó en un eurolaser M-800 con láser CO₂ de 60 W en combinación con Shuttle Table. Esta configuración permitió la carga y descarga paralelas de los portamateriales para un flujo de trabajo eficiente. El objetivo fue un corte preciso de contornos y sin contacto, sin residuos ni deformaciones, incluso con espesores de película muy finos y flexibles.

Resultado

Todas las variantes de Platilon® probadas – de 25 µm a 1000 µm – pudieron cortarse con precisión. Los bordes fueron limpios y sin adherencias. El corte por láser sin contacto evitó deformaciones, incluso en películas finas. Shuttle Table optimizó el flujo de trabajo. Conclusión: Platilon® es excelente para el procesamiento láser.

Ventajas

Cambios rápidos de contorno posibles.

Corte preciso también en películas impresas.

Alta repetibilidad en el corte.

Alta productividad gracias al Shuttle Table System.

Certificados de prueba láser