eurolaser x 3A Composites : compétence en matière de panneaux
3A Composites GmbH, Allemagne
3A Composites est un fournisseur leader de matériaux en panneaux pour le domaine de la communication visuelle et l’inventeur de noms de marques tels que DIBOND® ou FOREX®, devenus des standards reconnus dans le monde entier. Grâce à une gamme de produits très diversifiée, 3A Composites est en mesure de proposer à ses clients des solutions uniques et parfaitement adaptées les unes aux autres – le tout auprès d’un seul et même fournisseur.
Informations complémentaires sur la collaboration avec eurolaser
eurolaser a testé les matériaux suivants de 3A Composites sur des machines de découpe laser :
Test laser : SMART-X® – panneaux légers
Découpe laser du polystyrène
Matériau
SMART-X® est composé à 100 % de polystyrène, sans utilisation de colle entre le noyau et les couches de surface. SMART-X® est ainsi entièrement recyclable à 100 %. Les couches de surface sont en polystyrène massif (HIPS) résistant aux intempéries et aux UV, et présentent une grande résistance aux chocs. Le noyau est constitué de polystyrène expansé, ce qui rend SMART-X® particulièrement léger. Les panneaux entièrement en plastique sont insensibles à l’humidité et peuvent être utilisés jusqu’à 70 °C.
Configuration du test
Le test laser a été réalisé sur une machine de découpe laser M-800 avec Shuttle Table System pour un traitement automatisé. La machine laser CO₂ utilisée disposait d’une puissance de 200 watts. Différentes épaisseurs de matériau SMART-X® ont été testées, jusqu’à 10 mm. L’objectif était d’obtenir une précision maximale, y compris pour des designs complexes, ainsi que des arêtes de coupe droites et propres.
Résultat
Les tests d’usinage réalisés dans le laboratoire d’applications eurolaser ont montré que SMART-X® est parfaitement adapté à la découpe avec des machines laser CO₂. Grâce à un traitement précis et automatisé, de nouvelles possibilités d’application s’ouvrent pour des solutions publicitaires exigeantes.
Avantages
Aucun bridage du matériau nécessaire.
Aucun copeau, aucune poussière.
Coupes précises et filigranes.
Contours intérieurs pratiquement sans rayon.
Qualité constante, car il n’y a pas d’usure d’outil.
Certificats de test laser
parfaitement adapté
Test laser : LUMEX® – résistant aux chocs et apte au contact alimentaire
Découpe laser de panneaux en PET-G et A-PET
Matériau
Deux types de LUMEX® sont disponibles. LUMEX® A est un A-PET (polyéthylène téréphtalate amorphe) de haute qualité, particulièrement adapté aux applications planes et cintrées. Par exemple : panneaux, éléments pour le stockage alimentaire réfrigéré, vitrages de protection. LUMEX® G est en revanche un PET-G (polyéthylène téréphtalate modifié), spécialement développé pour les domaines du thermoformage et du formage à chaud. Par exemple : capots pour distributeurs automatiques, appareils médicaux et produits pour les systèmes POS / POP.
Configuration du test
Le test laser a été réalisé sur une machine de découpe laser XL-1600 avec un laser CO₂ de 400 watts. Les deux variantes de matériau ont été testées, chacune dans des épaisseurs de 0,5 mm et 5 mm. L’objectif était d’évaluer la qualité de coupe et la réaction du matériau lors du traitement laser.
Résultat
LUMEX® se découpe au laser sans difficulté. En raison du procédé de découpe thermique, les arêtes de coupe sont légèrement laiteuses et présentent une bavure minimale. Toutes les exigences en matière de précision et de vitesse ont été satisfaites. Notre évaluation de test pour LUMEX® : adapté à la découpe laser.
Avantages
Aucune contrainte mécanique sur le matériau.
Aucun copeau – donc aucun nettoyage nécessaire.
Découpe laser précise, même pour les petits détails.
Aucune usure d’outil – qualité de coupe constante.
Certificats de test laser
adapté
adapté
adapté
adapté
Test laser : CRYLUX® – acrylique coulé
Découpe laser de polyméthacrylate de méthyle (PMMA)
Matériau
CRYLUX® est le choix idéal lorsque l’esthétique est primordiale, grâce à sa grande transparence, sa résistance et sa stabilité aux UV. Il est fabriqué en polyméthacrylate de méthyle (PMMA) coulé et convient à de nombreuses applications telles que les enseignes d’entreprise, l’aménagement de magasins, le bâtiment ou le mobilier sur mesure. Le produit offre une transparence parfaite pour les présentoirs ainsi que des couleurs vives et intenses pour la communication visuelle.
Configuration du test
Dans le laboratoire d’applications eurolaser, le matériau a été testé dans des épaisseurs de 10 mm, 15 mm et 20 mm. La machine de découpe laser XL-1600 équipée d’un laser CO₂ de 400 watts et d’une table à grille a été utilisée afin d’éviter les réflexions.
Résultat
Les tests d’usinage ont montré que CRYLUX® se découpe et se grave parfaitement avec nos machines laser CO₂. Même pour des épaisseurs de matériau importantes (par exemple 20 mm), d’excellents résultats ont été obtenus. CRYLUX® a été découpé avec des paramètres standard pour le traitement de l’acrylique, de sorte qu’aucune ou très peu d’adaptations du processus ne sont nécessaires lors de l’utilisation de ce matériau.
Avantages
Arêtes de coupe lisses et parfaitement transparentes, sans polissage à la flamme.
Aucun copeau d’acrylique – effort de nettoyage réduit.
Contours intérieurs quasiment sans rayon.
Traitement de l’acrylique avec film de protection.
Aucune usure d’outil.
Certificats de test laser
parfaitement adapté
parfaitement adapté
parfaitement adapté
Test laser : HIPEX® – A-PET et PET-G
Découpe laser de panneaux en polyester thermoplastique
Matériau
HIPEX® sont des panneaux en polyester thermoplastique extrudé A-PET et PET-G. Les panneaux sont particulièrement résistants aux chocs, présentent une grande transparence et une excellente imprimabilité avec des encres résistantes aux UV. De plus, les panneaux HIPEX® disposent de la classification de protection incendie « difficilement inflammable ».
Configuration du test
Le test laser a été réalisé sur une machine eurolaser XL-1600 équipée d’un laser CO₂ de 400 watts. Les variantes de matériau HIPEX® A et HIPEX® G ont été testées, chacune dans des épaisseurs de 0,5 mm et 5 mm. L’objectif était d’évaluer la qualité de coupe et la réaction du matériau lors du traitement laser.
Résultat
Toutes les variantes de HIPEX® ont pu être usinées au laser CO₂ lors de notre test. Les arêtes de coupe ne présentent aucune décoloration, mais sont légèrement laiteuses en raison du procédé de découpe thermique. De plus, une bavure minimale se forme.
Avantages
Traitement combiné au laser et à la fraiseuse.
Découpe laser et gravure laser sans copeaux.
Ni usure d’outil ni changement d’outil.
Aucun bridage ni fixation nécessaires.
Grande répétabilité et qualité constante.
Certificats de test laser
parfaitement adapté
parfaitement adapté
parfaitement adapté
parfaitement adapté
Test laser : PERSPEX®
Découpe laser de panneaux en PMMA
Matériau
PERSPEX® comprend des panneaux en acrylique coulés (GS), coulés en continu (CC) et extrudés (XT, XT re, XT HC). PERSPEX® CC se distingue par des tolérances d’épaisseur minimales, une excellente planéité et une brillance optique remarquable. PERSPEX® XT offre une grande précision dimensionnelle et une grande polyvalence. La variante durable XT re est composée d’au moins 95 % de matériau recyclé. PERSPEX® XT HC est un panneau extrudé avec un revêtement résistant à l’abrasion sur une ou deux faces. Il est particulièrement résistant aux rayures et aux produits chimiques, ce qui le rend idéal pour des applications avec des exigences élevées en matière de résistance de surface. Toutes les variantes sont disponibles en versions transparentes, colorées ou structurées et sont parfaitement adaptées au design, à la signalétique lumineuse et à l’architecture.
Configuration du test
Les tests ont été réalisés dans le laboratoire d’applications eurolaser sur un système laser XL-1600 équipé d’un laser CO₂ de 400 W ou 450 W. Des panneaux PERSPEX® d’épaisseurs comprises entre 2 et 15 mm ont été examinés. L’objectif était d’analyser les propriétés d’usinage de toutes les variantes dans des conditions proches de la pratique et avec différentes exigences en matière de découpe et de gravure.
Résultat
Toutes les variantes testées ont montré d’excellents résultats lors du traitement au laser CO₂. L’acrylique coulé (GS) a fourni des arêtes de coupe parfaitement transparentes et sans bavures, ainsi que des gravures à fort contraste avec un changement de couleur visible. PERSPEX® XT a convaincu par des découpes précises et dimensionnellement stables. La variante résistante à l’abrasion XT HC s’est également découpée sans problème malgré son revêtement. XT re a également démontré l’excellente aptitude au laser des matériaux PMMA recyclés.
Avantages
Arêtes de coupe parfaitement transparentes en une seule opération.
Coupes lisses, y compris pour les contours intérieurs.
Aucun copeau d’acrylique, moins d’encrassement.
Moins de casse et de chutes.
Qualité de coupe élevée et constante.
Certificats de test laser
parfaitement adapté
parfaitement adapté
parfaitement adapté
parfaitement adapté
parfaitement adapté
parfaitement adapté
parfaitement adapté
Certificat PERSPEX® XT clear 4 mm
parfaitement adapté
Certificat PERSPEX® XT clear 8 mm
parfaitement adapté
Certificat PERSPEX® XT clear 12 mm
parfaitement adapté
Certificat PERSPEX® XT HC 3 mm
parfaitement adapté
Certificat PERSPEX® XT opal 5 mm
parfaitement adapté
Certificat PERSPEX® XT opaque 10 mm
parfaitement adapté
Certificat PERSPEX® XT re 4 mm
parfaitement adapté
Test laser : POLYCASA® PS
Découpe laser de panneaux en polystyrène
Matériau
POLYCASA® PS est un polystyrène cristal extrudé qui, grâce à son procédé de fabrication, est disponible en versions transparentes, colorées et structurées. Il est fréquemment utilisé en intérieur, par exemple pour des panneaux, présentoirs, vitrages dans le domaine de l’ameublement ou du sanitaire, ou comme élément décoratif. Le matériau offre un bon aspect de surface, une structure plane et de multiples possibilités de conception.
Configuration du test
Le test laser a été réalisé sur une machine laser M-800 équipée d’un laser CO₂ de 200 W. Un Shuttle Table System a été utilisé pour accroître l’efficacité. Le matériau POLYCASA® PS UV a été testé dans une épaisseur de 4 mm. L’objectif était d’analyser la qualité de coupe, l’aptitude à la gravure et la réaction du matériau dans des conditions de production typiques.
Résultat
POLYCASA® PS UV s’est très bien découpé au laser. Les arêtes de coupe étaient propres, mais non brillantes. La surface est restée intacte, ce qui rend le matériau idéal pour des applications visuellement exigeantes.
Avantages
Découpe sans contact, sans endommagement du matériau.
Aucun bridage ni fixation des panneaux nécessaires.
Grande flexibilité dans le choix des contours.
Qualité de coupe constante sans usure d’outil.
Certificats de test laser
parfaitement adapté
Test laser : POLYCASA® SAN
Découpe laser de panneaux en copolymère styrène-acrylonitrile
Matériau
POLYCASA® SAN est un copolymère styrène-acrylonitrile extrudé offrant une grande transparence, un faible poids et une excellente rigidité. La variante UVP est résistante aux intempéries et aux UV et est utilisée en extérieur, par exemple pour des panneaux, la construction de stands ou des vitrages industriels. Le matériau présente en outre une forte résistance à l’absorption d’eau et aux produits chimiques.
Configuration du test
Le test laser a été réalisé sur une machine laser M-800 équipée d’un laser CO₂ de 200 W et d’un Shuttle Table System pour une productivité élevée. Les variantes testées étaient : POLYCASA® SAN 4 mm, SAN Clear UVP 2 mm, SAN Opal UVP 3 mm ainsi que SAN Flat + Q 4,75 mm. L’objectif était d’évaluer l’aptitude à la découpe de toutes les variantes dans des conditions réelles.
Résultat
Toutes les variantes testées ont montré une excellente aptitude au traitement au laser CO₂. Les arêtes de coupe sont restées propres et sans bavures, la surface n’a pas été altérée. Les propriétés du matériau ont également été conservées dans les versions UVP – idéal pour des applications optiquement haut de gamme.
Avantages
La surface brillante est conservée.
Aucune fixation nécessaire grâce à l’utilisation d’une table à vide.
Contours filigranes possibles sans changement d’outil.
Fidélité des contours et qualité de coupe constante.
Grande flexibilité pour les applications intérieures et extérieures.
Certificats de test laser
Certificat POLYCASA® SAN Clear UVP 2 mm
parfaitement adapté
Certificat POLYCASA® SAN FLAT Q 4,75 mm
parfaitement adapté
Certificat POLYCASA® SAN OPAL UVP 3 mm
parfaitement adapté
parfaitement adapté
Test laser : CRYLON®
Découpe laser de panneaux en PMMA
Matériau
CRYLON® est un acrylique extrudé (PMMA) offrant une clarté brillante, une restitution élevée des couleurs et une excellente résistance aux intempéries. Des variantes telles que Clear, HC (avec revêtement résistant à l’abrasion), High Impact ainsi que la version recyclée CRYLON®re sont disponibles. Le matériau convient aux applications intérieures et extérieures grâce à sa stabilité aux UV et à sa qualité optique.
Configuration du test
Dans le laboratoire d’applications eurolaser, différents systèmes ont été utilisés : une machine XL-1600 équipée d’un laser CO₂ de 400 W ou 450 W ainsi qu’une machine M-800 avec 200 W et Shuttle Table System pour accroître l’efficacité. Les variantes testées comprenaient : CRYLON® Clear 8 mm, CRYLON®re 4 mm, CRYLON® HC Clear 3 mm, CRYLON® High Impact 610 3 mm, 620 4 mm, 630 5 mm ainsi que CRYLON® White WO 004 10 mm.
Résultat
Les tests d’usinage ont montré que CRYLON® se découpe et se grave parfaitement avec nos machines laser CO₂. CRYLON® a été découpé avec les mêmes paramètres que ceux que nous utilisons habituellement pour le traitement de l’acrylique, de sorte qu’aucune ou très peu d’adaptations du processus ne sont nécessaires lors de son utilisation. Le CRYLON® blanc peut également être découpé sans traces de brûlure avec eurolaser.
Avantages
Arêtes de coupe brillantes et sans bavures, même pour des contours complexes.
Utilisation des mêmes paramètres de process que pour l’acrylique standard.
Découpe possible du matériau blanc sans formation de traces de brûlure.
Aucun copeau pour un environnement de travail propre.
Gravures de haute qualité sur l’ensemble de la surface de travail.
Certificats de test laser
parfaitement adapté
parfaitement adapté
Certificat CRYLON® High Impact 610 - 3 mm
parfaitement adapté
Certificat CRYLON® High Impact 620 - 4 mm
parfaitement adapté
Certificat CRYLON® High Impact 630 - 5 mm
parfaitement adapté
parfaitement adapté
Test laser : AKRYLON®
Découpe laser de panneaux en PMMA
Matériau
AKRYLON® est un PMMA extrudé offrant une grande clarté optique, une excellente qualité de surface et une bonne résistance aux intempéries. Des variantes telles que AKRYLON®re (matériau recyclé) et AKRYLON® HC (avec revêtement résistant à l’abrasion) complètent la gamme. Sa transparence et sa formabilité font d’AKRYLON® un matériau idéal pour des applications en intérieur comme en extérieur.
Configuration du test
Les tests ont été réalisés dans l’Application Center eurolaser sur deux machines de découpe laser : une eurolaser XL-1600 équipée d’un laser CO₂ de 450 W et uneM-800 avec 200 W et Shuttle Table System. Les matériaux testés étaient AKRYLON®re 4 mm et AKRYLON® HC clear 3 mm. L’objectif était de vérifier l’aptitude à la découpe et à la gravure de plusieurs variantes dans un environnement de production réaliste.
Résultat
Les deux variantes se sont révélées parfaitement adaptées au traitement au laser CO₂. Les arêtes de coupe étaient propres et sans bavures, et les gravures présentaient des contours nets. Les paramètres connus pour le traitement de l’acrylique ont pu être repris presque sans ajustement. Même pour la variante revêtue AKRYLON® HC, la qualité de coupe est restée élevée et la surface intacte.
Avantages
Arêtes de coupe parfaitement transparentes et lisses, sans polissage à la flamme nécessaire.
Moins de casse et de chutes grâce au procédé sans contact.
Aucun copeau d’acrylique – moins de salissures et d’efforts de nettoyage.
Contours intérieurs quasiment sans rayon pour différentes épaisseurs d’acrylique.
Traitement de l’acrylique possible avec film de protection.
Certificats de test laser
parfaitement adapté
parfaitement adapté
Test laser : DISPA®
Découpe laser de panneaux en papier
Matériau
DISPA® est un matériau en panneaux 100 % à base de papier avec des couches de surface lisses et un noyau structuré – léger, stable et entièrement recyclable. Les variantes vont des épaisseurs standard à DISPA® canvas avec structure toile, jusqu’à DISPA® outdoor avec des propriétés résistantes aux intempéries. Grâce à sa planéité et à ses bonnes propriétés d’impression, DISPA® est fréquemment utilisé pour des systèmes POS/POP, des présentoirs et la technique publicitaire.
Configuration du test
Dans le Demo Center eurolaser, une machine de découpe laser M-800 équipée d’un laser CO₂ de 200 W et d’un Shuttle Table System a été utilisée. Les matériaux testés étaient DISPA® 2,4 mm, DISPA® 3,8 mm, DISPA® canvas et DISPA® outdoor. L’objectif était d’évaluer la qualité de coupe, la réaction du matériau et la précision des détails avec une faible puissance laser.
Résultat
Toutes les variantes ont montré une excellente aptitude au traitement laser. Les arêtes de coupe étaient exemptes d’écrasement du matériau, sans formation de bavures et d’une qualité élevée constante. Des contours filigranes avec des arêtes intérieures sans rayon ont pu être réalisés avec précision – sans surcoupe. Une faible puissance laser seulement était nécessaire. Les surfaces blanches comme la variante outdoor se découpaient également proprement et sans traces de brûlure.
Avantages
Arêtes de coupe sans écrasement du matériau.
Aucune usure d’outil, qualité de coupe élevée et constante.
Découpe laser de contours fins avec des arêtes intérieures sans rayon.
Aucune surcoupe.
Faible puissance laser nécessaire.
Certificats de test laser
parfaitement adapté
Certificat DISPA® canvas 3,8 mm
parfaitement adapté
Certificat DISPA® outdoor 2,2 mm
parfaitement adapté
parfaitement adapté
Test laser : AIREX®
Découpe laser de matériau en mousse
Matériau
AIREX® est une mousse polymère thermoplastique à cellules fermées avec une structure homogène. Grâce à sa légèreté et à sa stabilité, elle convient comme matériau de noyau dans des constructions sandwich. AIREX® offre une grande rigidité, une bonne résistance chimique et un excellent rapport poids/résistance.
Configuration du test
Le test a été réalisé dans le Demo Center eurolaser sur une machine laser M-800 (200 W, laser CO₂) avec Shuttle Table System. La variante AIREX® T10.100 a été testée. L’objectif était d’évaluer les contours fins, la qualité de coupe et l’aptitude à la gravure.
Résultat
AIREX® s’est révélé parfaitement adapté au traitement au laser CO₂. Des contours fins et sans rayon ont été réalisés avec précision. Les arêtes de coupe étaient scellées, propres et sans fibres – sans écrasement du matériau ni effets visibles. Comme il n’y a pas d’usure d’outil, aucun post-traitement n’est nécessaire. Les gravures laser destinées au marquage ont pu être intégrées sans difficulté.
Avantages
Contours fins et sans rayon.
Travail propre et sans fibres avec des arêtes de coupe scellées.
Usure d’outil réduite par rapport à une découpe au couteau.
Aucun post-traitement nécessaire.
Gravures laser pour le marquage.
Certificats de test laser
parfaitement adapté
Test laser : BALTEK®
Découpe laser de matériau à noyau en balsa
Matériau
BALTEK® est un matériau à noyau en balsa spécialement développé, offrant une densité élevée et une structure homogène. Il combine la légèreté du bois de balsa avec une stabilité mécanique améliorée et des propriétés homogènes. BALTEK® est principalement utilisé dans la construction légère, le modélisme, l’aéronautique et le spatial ainsi que dans la fabrication de prototypes. Sa structure uniforme permet des découpes nettes et des composants stables pour un faible poids.
Configuration du test
Le test laser a été réalisé sur un système laser XL-1600 avec une puissance laser CO₂ de 400 W. La variante BALTEK® SB.100 a été testée, y compris pour des épaisseurs de matériau élevées allant jusqu’à 25,5 mm. L’objectif était d’évaluer l’aptitude aux fortes épaisseurs, la qualité de coupe et la fidélité des détails de grandes pièces.
Résultat
BALTEK® SB.100 s’est très bien usiné sur le système laser CO₂. La qualité de coupe était constante et les arêtes de coupe lisses. Typique du bois, une légère coloration brunâtre des arêtes a été observée, ce qui peut même être souhaité selon l’application. Même pour des épaisseurs de matériau élevées, la découpe laser a convaincu par sa précision et sa stabilité dimensionnelle – le matériau est parfaitement adapté au traitement laser.
Avantages
Découpe laser de contours extrêmement fins et quasiment sans rayon.
Moins de casse et de chutes.
Arêtes de coupe lisses et sans bavures – aucun post-traitement nécessaire.
Aucune usure d’outil – qualité de coupe élevée et constante.
Découpes propres même pour des épaisseurs de matériau très importantes (jusqu’à 25,5 mm).
Certificats de test laser
parfaitement adapté