Polyscale GmbH & Co. KG

Guides de lumière surfaciques par structuration laser

Po­lys­ca­le dé­ve­lop­pe et fa­bri­que des com­po­sants op­ti­ques, des films fonc­tion­nels et des sys­tè­mes de gui­da­ge de la lu­mi­è­re. Les do­mai­nes d’ap­pli­ca­tion sont va­ri­és. Ils com­pren­nent l’é­clai­ra­ge gé­né­ral dans des lu­mi­nai­res plats sus­pen­dus, de pla­fond ou mu­raux, ain­si que l’é­clai­ra­ge de se­cours et l’é­clai­ra­ge in­té­ri­eur dans l’au­to­mo­bi­le. En ou­tre, le por­te­feuil­le com­prend le ré­tro­é­clai­ra­ge de com­po­sants, d’in­ter­rup­teurs et d’af­fi­cha­ges, par e­xem­ple dans la com­mu­ni­ca­tion du bâ­ti­ment ou pour les ré­tro­é­clai­ra­ges d’é­crans.

Découpe et gravure laser de guides lumineux plats par structuration laser chez polyscale

Polyscale GmbH & Co. KG, Allemagne

Solutions d’éclairage en plastique

L’entreprise polyscale fabrique des guides de lumière spécifiques aux applications par structuration laser. Les produits développés par polyscale, une entreprise spin-off du Fraunhofer IPT à Aix-la-Chapelle, reposent sur des principes de microstructuration pour des applications optiques.

Machine laser CO₂ structurant un guide lumineux plat pour une distribution homogène de la lumière – idéal pour les applications d’éclairage modernes

Solutions d’éclairage surfaciques

Le principe de fonctionnement d’un guide de lumière

La lu­mi­è­re est in­jec­tée la­té­ra­le­ment par la tran­che dans u­ne pla­que en plas­ti­que au mo­yen de LED. La struc­tu­ra­tion de la pla­que en­traî­ne u­ne ré­frac­tion ci­blée de la lu­mi­è­re et per­met d’ob­te­nir u­ne ap­pa­ren­ce ho­mo­gè­ne de la sur­fa­ce tout en as­su­rant u­ne con­ver­sion ef­fi­ca­ce en lu­mi­è­re é­mi­se de ma­ni­è­re sur­fa­ci­que. Ce con­cept per­met des so­lu­tions d’é­clai­ra­ge sur­fa­ci­ques a­vec u­ne fai­ble con­som­ma­tion d’é­ner­gie et u­ne con­cep­tion ex­trê­me­ment pla­te. Il en ré­sul­te des ap­pli­ca­tions dans les­quel­les l’es­pa­ce d’in­té­gra­tion est li­mi­té, de nou­veaux as­pects de de­sign sont dé­ve­lop­pés ou des sur­fa­ces ab­so­lu­ment ho­mo­gè­nes sont re­qui­ses en com­bi­nai­son a­vec u­ne ef­fi­ca­ci­té é­le­vée.

 

À quoi sert la machine eurolaser ?

Machine de découpe laser eurolaser XL-3200

Pour le trai­te­ment la­ser de hau­te pré­ci­sion, Po­lys­ca­le u­ti­li­se la ma­chi­ne eu­ro­la­ser XL-3200. Les cri­tè­res dé­ter­mi­nants pour ce choix ont é­té a­vant tout la fle­xi­bi­li­té et la pré­ci­sion ex­cep­tion­nel­les de la ma­chi­ne.

Un cri­tè­re par­ti­cu­liè­re­ment im­por­tant est la ré­pé­ta­bi­li­té : grâ­ce à l’ex­cel­lent sys­tè­me de mou­ve­ment des ins­tal­la­tions eu­ro­la­ser, cet­te e­xi­gen­ce est sa­tis­fai­te de ma­ni­è­re fia­ble et cons­tan­te, ga­ran­tis­sant ain­si des ré­sul­tats par­faits à cha­que trai­te­ment.

Quels avantages techniques offrent les solutions Polyscale ?

Substrats minces, efficacité élevée et liberté de conception maximale

Polyscale parvient à maîtriser l’équilibre entre l’homogénéité de la surface, une efficacité système élevée et une épaisseur de substrat extrêmement faible. Ainsi, pour les applications standard, les épaisseurs de substrat se situent entre 3 et 4 mm. Pour des applications spécifiques, des épaisseurs de 0,5 mm sont atteintes. Grâce au traitement individuel de chaque pièce par laser, les prototypes et les petites quantités sont possibles tout comme les petites et grandes séries.

Polyscale développe pour chaque application la structuration parfaitement adaptée. Outre les propriétés photométriques, les conditions économiques nécessaires à une solution appropriée sont ainsi également prises en compte. Les développements actuels visent à permettre des substrats encore plus minces sous forme de films, ainsi que des surfaces lumineuses courbées et de forme libre.

Exemples de produits