Depuis 1891, Köstler GmbH est synonyme de traitement de matériaux exigeants et de fabrication de composants techniques. Aujourd’hui, l’entreprise développe et produit des composants pour l’industrie automobile. L’accent est mis sur des solutions durables et fabriquées avec précision pour diverses applications dans le véhicule.
Köstler GmbH, Allemagne
Expérience et spécialisation
Avec la création de la GmbH en 1977, l’orientation vers l’industrie automobile a été encore renforcée. Köstler GmbH travaille en étroite collaboration avec les OEM et leurs fournisseurs de systèmes et s’est établie comme un partenaire fiable dans la production en série. Des certifications telles que IATF 16949, ISO 14001 et TISAX garantissent une qualité éprouvée, des processus sécurisés et des normes élevées.
Quels produits sont fabriqués exactement ?
Diversité des matériaux dans la fabrication de composants
L’entreprise fabrique une grande variété de composants pour l’intérieur du véhicule et les zones adjacentes. Cela comprend notamment des filets d’airbag, des sangles de retenue, des cache-bagages, des accoudoirs, des accoudoirs centraux et des soufflets de levier de vitesses. Le portefeuille est complété par des tissus de renforcement textiles ainsi que par des composants en textile, similicuir et cuir pour différentes applications dans le véhicule. Selon l’application, différents matériaux techniques sont utilisés, tels que le polyester (PES), le polyamide (PA), l’aramide (PPTA), le polypropylène (PP), le polyéthylène (PE), l’alcool polyvinylique (PVA) et le non-tissé de cuivre.
Découpe laser dans la fabrication
Traitement rapide et fiable
Pour certaines applications, Köstler GmbH mise sur la découpe laser. Cette technologie est notamment utilisée pour la fabrication de charnières d’airbag, de tissus de renforcement et de gabarits de contrôle. Elle permet un traitement rapide et fiable de différents matériaux, même pour des contours complexes. Parallèlement, son utilisation garantit un degré d’automatisation plus élevé et une mise en œuvre efficace dans la production.
Défis de Köstler
Exigences en matière de fabrication précise et flexible
Avec l’augmentation des exigences dans l’industrie automobile, les attentes en matière de précision, de qualité et de flexibilité dans la fabrication ont également évolué. De nombreux composants étaient initialement produits selon le procédé classique de découpe par poinçonnage. Toutefois, notamment pour des géométries complexes et des exigences changeantes, cette technologie a montré ses limites. L’utilisation d’outils de poinçonnage impliquait un effort supplémentaire et réduisait la flexibilité dans la production.
Solution eurolaser
Précision et qualité à grande vitesse
Avec l’introduction de la machine de découpe laser L-1200 de eurolaser, la fabrication a été spécifiquement optimisée. L’utilisation de cette machine améliore notamment la précision, la qualité et la vitesse de traitement. La réduction partielle de l’utilisation d’outils de poinçonnage permet de rendre les processus plus économiques. En combinaison avec des fonctions supplémentaires telles que le module Label et le module Ink Printer, un degré d’automatisation plus élevé a également été atteint.
Mit eurolaser profitieren wir von hoher Schnelligkeit und Zuverlässigkeit in unseren Prozessen. Gleichzeitig konnten wir unseren Automatisierungsgrad deutlich erhöhen und auch größere Auftragsvolumina effizient und wirtschaftlich umsetzen.
Aron Schneider
Innovationsmanager