Outre la découpe à l’emporte-pièce et la découpe au traceur, le laser joue un rôle central dans la transformation des rubans adhésifs. INNO TAPE offre à ses clients un large savoir-faire dans ce domaine et ne s’appuie pas uniquement sur des procédés éprouvés dans son travail. Cette entreprise dynamique est réputée pour emprunter de nouvelles voies et offre ainsi à ses clients, bien souvent, un avantage décisif.
INNO TAPE GmbH, Allemagne
Solutions de rubans adhésifs sur mesure pour l’automobile
INNO TAPE GmbH, dont le siège est situé à Alfeld (Leine), a été fondée en 2006 et est spécialisée dans la transformation de rubans adhésifs pour le secteur automobile. Les rubans adhésifs modernes simple et double face ne remplacent plus seulement les procédés d’assemblage classiques, mais remplissent également de nombreuses fonctions supplémentaires : ils étanchéifient, refroidissent, conduisent, protègent ou isolent. Toutefois, ils ne peuvent souvent pas être utilisés directement dans le processus de production. C’est précisément là qu’intervient INNO TAPE : l’entreprise transforme les rubans adhésifs et les adapte avec précision aux applications individuelles de ses clients, tant en termes de forme que de fonction.
Découpe à l’emporte-pièce, découpe au traceur et laser dans la transformation des rubans adhésifs
Le traitement laser comme technologie clé
Capacité et qualité
8 machines eurolaser chez INNO TAPE
Le traitement laser fait partie intégrante de la production chez INNO TAPE. Dans ce vaste parc machines, huit eurolaser M-800 sont désormais utilisées quotidiennement. Équipées d’un concept de table Honeycomb et de différentes sources laser puissantes de 100 à 400 watts, les machines eurolaser permettent de répondre à un grand nombre d’applications et d’exigences clients. Une maintenance réduite, une qualité de coupe durable et constante ainsi que la flexibilité pour des extensions, par exemple avec un système de caméra ou un Shuttle Table System, rendent les machines eurolaser désormais indispensables dans le processus de production.
- Thomas Weiser, Directeur général d’INNO TAPE
Précision et flexibilité
Traitement laser des rubans adhésifs
Au laser, le matériau peut être transformé en pièces découpées de toutes formes et livré à l’unité ou sur feuille. Le procédé offre de nombreux avantages, comme la réalisation d’aides au pelage directement dans le processus par découpe en débord du liner.
Il est également possible d’effectuer des kiss-cuts et des perforations. La coupe est extrêmement précise, avec des arêtes nettes, sans coûts d’outillage ni opérations de réglage complexes. Grâce au nesting flexible, le matériau est utilisé de manière optimale, ce qui rend le laser adapté aussi bien au prototypage rapide qu’à la production en grande série.