- Точность на уровне мкм
- Не требуется фиксация материала – с помощью вакуумного стола
- Отсутствие наслаивания материала, в отличие от пробивного пресса, так как обработка является бесконтактной и не требует приложения усилий
- Не требуется очистка ножа – отдельные частицы не прилипают после резки
- Отсутствие износа инструмента обеспечивает неизменно высокое качество реза
- Высокая гибкость в выборе контура – без установки или смены инструмента
Какие дополнительные выгоды имеют лазерные резаки (CO₂) компании eurolaser?
- Высокая гибкость в результате комбинированной резки ножами и CO2 лазером на одном резаке
- Уникальное разнообразие размеров столов – подходит для всех стандартных форматов пленок
- Оптимальная нагрузка лазерной системы посредством эффективных функций автоматизации
- Специальные столы для оптимального расположения материала при лазерной резке
- Распознавание с помощью камер для лазерной резки ПИ с нанесенной печатью
- Большеформатные гравюры по всей поверхности обработки
Сведения о материалах для лазерной резки полимида (ПИ):
Полимиды (ПИ) часто используются в форме тонких, полупрозрачных, гибких печатных плат, а также для изоляционных слоев энергонакопительных ячеек либо в технической изоляции для альтернативной энергетики. В форме волокон полиимид используется для фильтрации газов. В результате своих выдающихся характеристик и высокой термостойкости также возможны применения при самых низких и высоких температурах (от -256° до 400°C), а также в авиации и космической промышленности. Каптоновые пленки можно ламинировать, металлизировать либо покрывать клеем. Лазерная обработка осуществляется, как правило, до и после комплектации электронными деталями также вместе с другими субстратами и пленками.
Названия, часто используемые для полиимида:
PI, Kapton ®, Pyrolin ®, Vespel ®, Skybond ®, Kerimid ®, Envex ®
Видео о лазерной резке полиимида можно найти на сайте eurolaser.tv
