Опции, которые оправдывают себе!
Несмотря на все преимущества, предоставляемые лазерной системой, во время тепловых процессов происходит выброс газа, который нужно отводить безопасным способом и, при необходимости, подвергать фильтрации. Однако, важность ориентированных на определенные задачи вытяжных систем часто оказывается недооцененной. Компания eurolaser стремится к более детальному рассмотрению этой темы и пытается выделить основные аспекты, не только с точки зрения надежности производства, но и по причинам безопасности на рабочем месте и в отношении окружающей среды.
Special exhaust technology has an impact on
Cutting quality
Exhaust of the cutting emissions prevents smoke deposits and processing residues soiling the material thus ensuring clean surfaces.
Material positioning
The vacuum that is generated prevents light-weight workpieces from slipping and small parts from lifting. In addition the negative pressure ensures that thin, flexible materials (e.g. foils, wood veneers) lay evenly on the material support thus enhancing processing.
Environmental protection
The right filter systems separate coarse and fine dust particles up to filter class HEPA (H11). Hazardous substances, even from the gas phase, are removed using activated charcoal adsorption filters. This means that ecological questions with regard to environmental protection and compliance with anti-pollution law can be met to an ever increasing degree. Cleaning up our act in every laser application.
Cutting speed
Higher processing speeds can be achieved thanks to optimisation of various parameters (laser power etc.). Although increasing process efficiency also entails higher suction flow volumes and special filter requirements.
Safety at work
A well-dimensioned exhaust system improves the ambient air and protects the machine operators from hazardous substances. Whereby the maximum environmental limit values for body- and healthcare must always be observed. The risk of fire is also significantly reduced, in particular in the case of acrylic applications, because acrylic fumes are highly flammable.
Go Green
With the eurolaser extraction system EFC, we meet the strict environmental requirements and ensure filtered, pure exhaust air at the end of your cutting process.
Approval also for inhabited mixed areas!
Smart exhaust units
The smart exhaust units were developed to make the exhaust technology in manufacturing processes more energy-efficient, time-saving and user-friendly. The performance parameters for the exhaust units are stored directly in LaserScout and called up automatically on a job-related basis.
- Energy efficiency:
The exhaust performance can be adjusted as required. This not only saves electricity, but also prevents warm room air from being unnecessarily extracted to the outside. - User- friendly:
The digital control and automatic storage of exhaust parameters reduce your workload. Control directly from LaserScout avoids operating errors, manual notes or adjustments. - Time saving:
The run-on time of the turbines after switching off has been reduced by active braking - the table vacuum is released immediately as a result. This minimises the waiting time until material removal or the next feed (conveyor system).
Benefit from the digital control and ensure an efficient production process (can be retrofitted from the G3/S3 series).
Подробное описание концепции вытяжки и фильтрации от eurolaser:
Чтобы предоставить своим пользователям максимально оптимальную вытяжку, компания eurolaser тесно сотрудничает с рядом экспертных партнеров. Эта совместная работа привела к созданию решений, ориентированных на конкретное применение, которые концентрируются на отдельных требованиях:
- Концепция вытяжки EU
- Концепция вытяжки и фильтрации EFC с многоступенчатой повышенной фильтрацией выбросов
- Полная вытяжка выбросов посредством специальных всасывающих устройств, располагаемых над и под материалом
- Соответствие требованиям по безопасности на рабочем месте (Предельно допустимая концентрация веществ на рабочем месте)
- Опционально регулиремая вытяжка (EU-F)
- Сбор вакуумированных остатков материала
- Необходимо отсутствие скопления отходов материала (речь лишь о мелких отходах, удаляемых вытяжкой / крупные остатки материала приходится собирать, как и раньше, вручную)
- Механический фильтр из металлической сетки задерживает частицы. Фильтр выполнен в виде съемного элемента
- Уровень заполнения визуализируется сигнальной лампочкой
- Полная вытяжка выбросов посредством специальных всасывающих устройств, располагаемых над и под материалом (360° Extraction Technology)
- Соответствие требованиям по безопасности на рабочем месте (Предельно допустимая концентрация веществ на рабочем месте)
- Соответствие требованиям, касающихся аспектов окружающей среды (Техническая контрольная концентрация)
- Ориентированная на конкретное применение многоступенчатая система фильтрации для сокращения уровня выбросов с использованием активированного угля
и фильтров мелкодисперсной пыли - Дополнительная фильтрация микрочастиц
- Разрешено использовать в коммерческих и жилых помещениях
- Режим автоматической очистки фильтра
- Модульная конструкция, конфигурируемая в зависимости от типа применения
- Пригодна для заводов с экологической сертификацией
- Возможны промышленные решения с объединением нескольких установок
- Более высокая производительность, благодаря меньшим расходам на испытание и обслуживание
- Специальная технология фильтрации. направленная на снижение энергопотребления и расходов на обслуживание фильтров
Откройте для себя мир лазерных технологий! Найдите другие видео на eurolaser.tv.
